Keramisk slurry pumpedeler

Keramisk slurry pumpedeler:

Høpsrennen er den viktigste roterende komponen som normalt har skovler for å formidle og lede sentrifugalkraften til væsken.

Lukket løpehjul

Impellere er generelt stengt på grunn av høyere effektivitet og er mindre utsatt for å ha på seg i frontfôrregionen.

Effektivitet Francis Vane

Noen fordeler med Francis Vane -profilen er den høyere effektiviteten, forbedret sugytelse og litt bedre slitasje i visse typer oppslemming fordi forekomstvinkelen til væsken er mer effektiv.

Konkav designet

Høpsrennen er konkavet designet, trykket rundt hylsen vil være lavere, så det vil ha en bedre slitasjeytelse.

Materiale

De våte delene er laget av silisiumkarbidkeramikk ved sintringsbehandling, noe som vil gi pumpen ekskscellent slitasje og korrosjonsresistent ytelse, og den kan også resistent innvirkning av store partikler (<15mm) i slam. Dette er hva metalllegeringspumpe ikke kan gjøre.

- Bruk motstandsdyktig
- Korrosjonsbestandig
- Stand Impact

For oppslemmingspumpe, våte delerbetyr at fôrdelene som kommer i kontakt med flytende medier, vanligvis inkluderer det løpehjul, volum, rammeplate, halsbush. Delene vil lett bli korrosivert eller avviklet når du jobber og blir repalert hver perioder.

Vanligvis er pumpedelene laget av jern, stål, bronse, messing, aluminium, plast osv. For slurrypumper er de normalt laget av høy kromlegering, elastomer, polyuretan, keramikk og noen andre tilpassede. Men høy kromlegering og elastomer er nå hovedmaterialet for oppslemmingspumpene. De siste årene prøver noen selskaper å lage våte deler av keramikk, og mange data kommer fra laboratorier og fabrikker viser at de keramiske våte delene kan fungere i lengre tid enn høy kromlegering.

For kromlegeringsmateriale er den vanlige typen høy kromlegering (27%cr), den kan brukes fra pH 5 til 12, og dens hardhet kan være til HRC58, noe som er et veldig godt valg for slamkontroll og transport. Men under noen forhold kan pH senke seg enn 5, så prøver vi BDA49, den kan senke seg til PH4, mest brukt i FGD -prosessering.

Elastomeren er mye brukt under fine oppslemmingsforhold og lavere pH til 2. Det er også mange gummier for forskjellige forhold, for eksempel gummi 08, gummi 26, gummi 55, S02, etc.

Og nylig blir polyuretan populær i noen forhold. Det er bra med korrosjon og slitasjeforhold.

Det som er mer keramisk materiale for oppslemmingspumpe er perfekt for å erstatte elastomerer og polyuretan i en viss tilstand. Høy hardhet og stor korrosjon gjør at den til og med kan erstatte metallhjulet under noen forhold.

De viktigste tingene for å stoppe keramisk slurrypumpe for å erstatte andre er prisen og sprøbarheten. Men noen selskaper har løst disse problemene, det vil si at noen selskaper har gjort det suksess med å produsere keramiske slurrypumpe som kan ha innvirkning av partikler i væskemediene, og pumpen er ikke så dyr.

  Vår tjeneste

1. Alle henvendelser vil bli svart innen 8 arbeidstid.

2.Profesjonell sentrifugalpumpeprodusent, velkommen til å besøke nettstedet vårt (online butikk) og fabrikk.

3. Tilpasset design er tilgjengelig, OEM og ODM er velkomne.

4. Høy kvalitet, rimelig og konkurransedyktig pris.

5. Fast ledetid, 5-25 dager for bulkpumpeproduksjon

6. Betaling: Vi aksepterer vanlig betaling av T/T, L/C og Western Union.

7. Vi har et sterkt samarbeid med speditøren, du kan også velge din egen speditør.

8. Etter salgstjeneste: Alle sentrifugalpumper vil ha vært strengt kvalitetssjekket i huset før du pakker. Alle sentrifugalpumper vil være godt pakket som forespørsel før frakt.