Betongslurry brukes når hele prosessen med installasjonen slurry hvordan du installerer og bruker, og når du skal bruke spesifikk oppmerksomhet til hva problemet? En detaljert beskrivelse: Kontroller først slurryen før installasjon: Før du installerer utstyret bør du først sjekke modellen, parameteren er korrekt, om delene er komplette og intakte, teknisk informasjon og kvaliteten på beviset ombord er fullstendig. Slammepumpe er testet på fabrikken og pilottesting, for å sikre at utstyret er i god stand, må installeres riktig.
Bør ikke blinde operasjon. Den andre er import- og eksportkonfigurasjonskravene slurry-rørledning Samme slampumpens sugerørdiameter dersom pumpens innløpsdiameter eller litt større enn diameteren på pumpeinnløpet, både for å unngå slurrypumpens kavitasjonsfenomen, ikke kan danne en slurry avsatt i rørledning. Mellom pumpens innløp og sugerøret skal ekspansjonsskjøter plasseres slik at demontering av pumpen. Diameter og pumpeutløpsstrømningshastigheten til slurryen avhengig av arten av setningen, generelt bør en utløpsdiameter være lik eller litt større enn diameteren til pumpen.
Utløpsventilens utløpsrørdiameter skal være den samme. Trykkmåler plassert på det rette røret mellom pumpeutløpet og den første ventilen. Den tredje er lagt og slurry fyllstoff for å fylle kravene under normale omstendigheter, slurry pumpe arbeidstrykk 0.5MPa eller mindre på den tiden, kan du bruke smør eller olje til å koke bomull pakking asbest pakking; Når pumpens arbeidstrykk er på 0,5 Når MPa eller mer,produsent av slurrypumpedu kan bruke teflon- eller karbonfiberpakning PTFE-pakningsdip. Filler filler kulvert spesifikasjoner underlagt størrelseskrav, tilstøtende runder filler grensesnitt bør være gjensidig feil 120 grader. Etter å ha fylt fyllstoffet inn i hulrommet, hodeskruen ved sin aksiale kompresjon, når akselens relative bevegelse av fyllstoffet, fyllstoffet er en plast, genererer det en radiell kraft og nær kontakt med akselen. Samtidig ekstruderes smøremidlet som er impregnert i fyllstoffet for å danne en film mellom kontaktflatene. Siden kontakttilstanden ikke er spesielt jevn, har kontaktdelen en "grensesmøring"-tilstand, referert til som "lager"-effekt; forsenket del dannes uten å komme i kontakt med en liten tank med en tykk film, den ikke-kontaktdelen og en kontaktdel består av ikke labyrint av regler for å forhindre væskelekkasje fra rollen, dette kalles "labyrinteffekt." Dette er pakkemekanismen. Det er klart at en god tetning opprettholdes "bærende effekt" og "labyrinteffekt." Det vil si å opprettholde riktig smøring og god kompresjon.
Innleggstid: 13. juli 2021