Slurry Pump: Hva er det, og hvordan fungerer det

Sentrifugalpumper som er optimalisert for slampumping vil generelt ha følgende sammenlignet med standard sentrifugalpumper:

• Større løpehjul laget med mer materiale. Dette for å kompensere for slitasje forårsaket av slammende oppslemminger.

Disse forholdene inkluderer:

• En lav oppslemmingsstrømningshastighet

• Et høyt hode (dvs. høyden som pumpen kan bevege væske)

• Et ønske om større effektivitet enn det som sentrifugalpumper gir

• Forbedret strømningskontroll

Vanlige typer positive forskyvningspumper som brukes i pumping av pumping av slurry inkluderer:

Roterende lobe pumper

Disse pumpene bruker to meshing lober som roterer i pumpens hus for å flytte væsker fra pumpens innløp til utløpet.

Twin-Screw-pumper

Disse pumpene bruker roterende skruer for å flytte væsker og faste stoffer fra den ene enden av pumpen til en annen. Skruenes vendehandling skaper en spinnende bevegelse som pumper materiale.

Membranpumper

Disse pumpene bruker en fleksibel membran som utvider volumet av pumpekammeret, og fører inn væske fra en innløpsventil og deretter slipper den ut gjennom en utløpsventil.

Velge og betjene enSlurry Pump

Å velge riktig pumpe for oppslemmingsapplikasjonen din kan være en kompleks oppgave på grunn av balansen mellom mange faktorer, inkludert flyt, trykk, viskositet, avsky, partikkelstørrelse og partikkeltype. En applikasjonsingeniør, som vet hvordan de skal ta hensyn til alle disse faktorene, kan være en god hjelp til å navigere i de mange tilgjengelige pumpealternativene.

I å bestemme hvilken type typeSlurry Pumper best egnet for din spesielle applikasjon, følg disse fire enkle trinnene.

En nybegynnerguide til pumpende oppslemming

Slurry er en av de mest utfordrende væskene å bevege seg. Den er svært slitende, tykk, noen ganger etsende og inneholder en høy konsentrasjon av faste stoffer. Ingen tvil om det, oppslemming er tøft på pumper. Men å velge riktig pumpe for disse slipende applikasjonene kan utgjøre hele forskjellen i langsiktig ytelse.

Hva er en "oppslemming"?

Slurry er enhver blanding av væske og fine faste partikler. Eksempler på oppslemminger vil omfatte: husdyrgjødsel, sement, stivelse eller kull suspendert i vann. Oppslemminger brukes som en praktisk måte å håndtere faste stoffer i gruvedrift, stålprosessering, støperier, kraftproduksjon, og sist, Frac Sand Mining Industry.

Slamming oppfører seg generelt på samme måte som tykke, tyktflytende væsker, strømmer under tyngdekraften, men også pumpet etter behov. Oppslemming er delt inn i to generelle kategorier: ikke-setting eller bosetting.

Ikke-setting av slemmene består av veldig fine partikler, som gir illusjonen av økt tilsynelatende viskositet. Disse oppslemmene har vanligvis lave slitasjeegenskaper, men krever veldig nøye vurdering når du velger riktig pumpe fordi de ikke oppfører seg på samme måte som en normal væske gjør.

Setting av slammer dannes av grove partikler som har en tendens til å danne en ustabil blanding. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot strømning og strømberegninger når du velger en pumpe. Flertallet av slam -applikasjoner består av grove partikler, og har på grunn av dette høyere slitasjeegenskaper.

Nedenfor er vanlige kjennetegn ved oppslemming:

• Slipende

• Tykk konsistens

• Kan inneholde en stor mengde faste stoffer

• Sett deg vanligvis raskt

• Krev mer kraft for å operere enn en "vann" -pumpe

Slurry Pump Selection

Mange typer pumper brukes til pumping av slams, men de vanligsteSlurry Pumper sentrifugalpumpen. SentrifugalenSlurry PumpBruker sentrifugalkraften som genereres av en roterende løpehjul for å påvirke kinetisk energi til oppslemmingen, lik hvordan en vannlignende væske ville bevege seg gjennom en standard sentrifugalpumpe.

Slurry -applikasjoner reduserer forventet slitasje på pumpekomponenter i stor grad. Det er kritisk at pumper designet for disse tunge applikasjonene er valgt fra starten. Tenk på følgende når du tar valg:

Grunnleggende pumpekomponenter

For å sikre at pumpen vil holde opp mot slitasje, må løpehjulet/design, konstruksjonsmateriale og utladningskonfigurasjoner velges riktig.

Åpne løpehjul er de vanligste på slampumper fordi de er minst sannsynlig å tette. Lukkede impellere er derimot mest sannsynlig å tette og vanskeligst å rengjøre hvis de tetter seg.

Oppslemmingsløper er store og tykke. Dette hjelper dem å operere lenger i harde slurry -blandinger.

Slurry Pump Construction

Slurry Pumpser generelt større i størrelse sammenlignet med flytende pumper med lav viskositet og krever vanligvis mer hestekrefter for å fungere fordi de er mindre effektive. Lager og sjakter må også være mer robuste og stive.

For å beskytte pumpens foringsrør mot slitasje,Slurry Pumpser ofte foret med metall eller gummi.

Metallkabinetter er sammensatt av harde legeringer. Disse foringsrørene er bygget for å motstå erosjonen forårsaket av økt trykk og sirkulasjon.

Foringsrørene er valgt for å passe til behovene til applikasjonen. For eksempel håndterer pumper som brukes i sementproduksjon fine partikler ved lavt trykk. Derfor er et lett konstruksjonsforingsrør akseptabelt. Hvis pumpen håndterer bergarter, vil pumpehuset og løpehjulet trenge et tykkere og sterkere foringsrør.

Slurry Pumping betraktninger

De som har erfaring med å pumpe oppslammer vet at det ikke er en lett oppgave. Slemming er tunge og vanskelige å pumpe. De forårsaker overdreven slitasje på pumper, komponentene deres, og er kjent for å tette sug og utladningslinjer hvis de ikke beveger seg raskt nok.

Det er en utfordring å gjøreSlurry Pumpssist i en rimelig tid. Men det er noen få ting du kan gjøre for å forlenge levetiden til dinSlurry PumpOg gjøre pumpende oppslemming mindre av en utfordring.

• Finn det søte stedet som lar pumpen løpe så sakte som mulig (for å redusere slitasje), men raskt nok til å forhindre at faste stoffer legger seg og tetter linjene

• For å redusere slitasje, senk pumpens utladningstrykk til det laveste punktet som mulig

• Følg riktige rørprinsipper for å sikre en konstant og jevn levering av oppslemmingen til pumpen

Pumping Slams gir flere utfordringer og problemer, men med riktig valg av ingeniør og utstyr kan du oppleve mange års bekymringsfri drift. Det er viktig å samarbeide med en kvalifisert ingeniør når du velger en oppslemmingspumpe fordi Slamries kan ødelegge på en pumpe hvis ikke valgt riktig.