odporna na zużycie gumowa pompa szlamowa

Opis:
Napędzany silnikiem korpus pompy i przewód wlotowy są napełniane cieczą przed uruchomieniem pompy. Przy dużych prędkościach obrotowych wirnik wprawia ciecz pomiędzy łopatkami w celu wspólnego obracania się. Pod wpływem siły odśrodkowej ciecz jest wyrzucana na zewnętrzną krawędź wirnika od środka wirnika ze zwiększoną energią kinetyczną. Po przedostaniu się cieczy do płaszcza pompy, w miarę stopniowego powiększania się kanału przepływowego w płaszczu pompy typu spiralnego, prędkość cieczy maleje stopniowo, co powoduje, że część energii kinetycznej zamienia się w energię statyczną, w związku z czym ciecz pod wysokim ciśnieniem jest odprowadzana wzdłuż wylotu. Jednocześnie w środku wirnika wytwarza się próżnia, w wyniku której ciecz jest wyrzucana. Ciśnienie na poziomie cieczy jest wyższe niż w środku wirnika, więc ciecz w rurze ssącej będzie przepływać do pompy pod wpływem różnicy ciśnień . Przy ciągłym obrocie wirnika ciecz jest zasysana i wytłaczana w sposób ciągły.

Cechy:
Opierając się na wyjątkowej odporności na zużycie znanej na całym świecie gumy Boda i formowanych gumowych częściach przepływowych, seria BPA odpornych na zużycie pomp Boda z wykładziną gumową ma absolutny autorytet pod względem odporności na zużycie. Charakteryzuje się płynną pracą, konwersją energii, niskim hałas, oszczędność kosztów, wysoka wydajność, łatwa konserwacja i trwałość. Maksymalne stężenie dostarczanej pulpy nie powinno przekraczać 60% (wagometr). Temperatura dostarczania pulpy mieści się w zakresie -40- +70 ℃。

Aplikacja:
Pompa gumowa Boda nadaje się do tłoczenia korozyjnej zawiesiny lub cieczy zawierającej materiały stałe, przekraczającej zakres zastosowania pomp metalowych i innych typów. Zakład wzbogacania-metalurgii: Zasilanie hydrocyklonu to cykl mielenia rudy (w tym pierwszy etap sortowania hydrocyklonu); dostawa pomp, zatężanie i filtrowanie odpadów poflotacyjnych, koncentratów i produktów pośrednich; wszelkiego rodzaju dostawy pomp szlamowych.

Elektrownia: Dostawa popiołów końcowych, żużli i mułów węglowych.

Fabryka piasku i żwiru: Transport piasku i żwiru, zaopatrzenie górnictwa w piasek i wodę, wszelkiego rodzaju urządzenia do klasyfikacji i odwadniania o niezwykłej odporności na zużycie.

Zakład przeróbki węgla: Klasyfikacja, przesiewanie i transport gęstego medium; transport mułu węglowego.

Zakłady chemiczne: Obróbka cieczy chemicznych, kwasów lub zasad, szlamów i ścieków w niskiej i średniej temperaturze.

Projekt oszczędzania wody: spiętrzanie, przemieszczanie mułu złożowego, klasyfikacja piasku i żwiru itp.

Papiernia: Oczyszczanie masy gliniastej, masy papierniczej i ścieków.

Zakłady ceramiki i szkła: transport gliny porcelanowej oraz piasku i żwiru, zasilanie hydrocyklonów i oczyszczanie ścieków.

Stalownia: Dostawa szlamu, powłoki tlenkowej i cieczy żrącej.

W przypadku oleju i środków chemicznych należy nam zaoferować specjalne instrukcje.