මුඩුක්කු පරමාණුක තාක්ෂණික අවශ්යතා

මුඩුක්කු පරමාණුක තාක්ෂණික අවශ්යතා

ජර්නලයේ අරමුණින් පතුවළ අවසන් මුහුණ ධාවන පථය පරීක්ෂා කිරීම යනු කාර්යක්ෂමතාවයට වඩා අධික ලෙස පහර දෙන විට, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බලපාන විට දෝෂ සමුච්චය වීම වැළැක්වීමයි. යොමු තලයට සමාන්තරව වෙනත් මුහුණක් මැනීම, නමුත් මිනුම් මුහුණත ධාවන පථයේ සඟරාවේ සඟරාවට මුහුණ දෙන අනෙක් පැත්ත, සමහර විට මිනුම් ක්රමය සඳහා අවශ්ය වේ, සමහර විට මිනුම් ක්රමය සඳහා අවශ්ය වේ, සමහර විට සැකසුම් ක්රමය පිළිබිඹු කිරීම සඳහා.

10-8 වගුවේ ධාවන පථයේ 10-8 වගුවේ අපගමනය මත පදනම්ව, හැඩය සහ ස්ථානය, මට්ටමේ නිරවද්යතාව තේරීම මත පදනම් නොවේ. යතුරුපැදි සඳහා යතුරුපැදි කේන්ද්රීය අක්ෂය ඇලවීම සඳහා ය ස්කිව් ඕනෑවට වඩා පොළඹවන්නක්, විශේෂයෙන් බහු -st පොම්ප එකල එක්රැස් කිරීම වඩාත් දුෂ්කර ය.

එබැවින්, SKEW සඳහා වැඩි ආතතියක්, සාමාන්යයෙන් මිලිමීටර් 100 ක් දිග යතුරුපැදි ස්කන්ධය ඉවසීම 0.03 මි.මී. යතුරුපැදි අක්ෂය සමඟ සමාන්තරව යතුරුපැදි ඕෆ්සෙට් චලනය වේ. එක්රැස්වීම කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති වූ අතර, ඉවසීම විශාල වන අතර, සාමාන්ය ඉවසීම මිලිමීටර් 0.06 ක ග්රෝව් ඕෆ්සෙට් ඕෆ්සෙට් එකකි. කේන්ද්රයේ පදනම ඉක්මවා යාම සඳහා කේන්ද්රීය කුහරය සිදුරක් තබා ගැනීම සඳහා. පතුවළේ අතිධ්වනික පරීක්ෂණ සහ චුම්බක හඳුනාගැනීමේ අරමුණ වන්නේ පතුවළ තුළ දෝෂ සහිත දැයි පරීක්ෂා කිරීමයි, පතුවළ තුළ දෝෂ සහිතද යන්න පිළිබඳ පතුවළ ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පතුවළ. කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප ආම්පලුව ප්රධාන කොටස් වේ.

කාර්ය සාධනය සහ පොයින්ට් කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප මෝස්තර සහ නිෂ්පාදන (වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ) ගුණාත්මක භාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. රූපය 10-2, රූප සටහන 10-2,slorry pump නිෂ්පාදකයාපළමු, දෙවන, තුන්වන තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ සමාන පතුවළේ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ ඒ හා සමාන පතුවළ, පතුවළ කොටස බලන්න.

10-7 හැඩය සහ ස්ථාන අපගමනය මත පදනම් වූ ධාවන පථය සහ ස්ථාන අපගමනය VII මට්ටමේ නිරවද්ය තෝරන්න කලකින් ආලේපයේ සමමිතික හැඩය වුවද, නමුත් කේන්ද්රාපසාරී කම්පනය ඇති වන එක් හේතු වලින් එකක් වන සෑම විටම එහි වාත්තු කිරීම හා යන්ත්රෝපකරණ දෝෂයකි. එබැවින් අසමතුලිත බර තුරන් කිරීම සඳහා ඔබ ස්ථිතිකව සමබර වූ ආවේගශීලී විය යුතුය.

10-9 වගුවේ නිර්දේශිත සාමාන්ය කේන්ද්රීය පොම්පයේ ස්ථිතික ශේෂ ශේෂ ඉවසීම්. අසම්පූර්ණ ස්ථිතික ශේෂ පරීක්ෂණය, අසමතුලිතතා තුරන් කිරීම සඳහා කපන ක්රමයේ ඉදිරිපස කවරය, කැපීමේ තහඩු thickness ණකම 1/3 නොඉක්මවිය යුතුය. ඉදිරිපස සිට, පසුපස පුවරුව අතිරික්ත ලෝහ කපා, නමුත් කැපීමේ කොටස සුමට තැටියක් සමඟ සම්බන්ධ කළ යුතුය. ආලේප කරන්නා පස්වන තාක්ෂණික අවශ්යතා, බොහෝ විට පහසුවෙන් නොසලකා හැරේ. දැලක හැරලා හැරීමේ වැලි නිසා නිෂ්පාදන භාවිතයේදී, නමුත් නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය බලපාන්නේ නැත, නමුත් කාර්ය සාධන පරීක්ෂණයෙන් ප්රධාන වශයෙන් අලුත්වැඩියා කිරීම, ගිල්නය හැර පොම්පය පරිස්සමින් වැලි විය යුතුය.