Hriadeľ prenosu krútiaceho momentu je hlavnou súčasťou. Pevnosť hriadeľa, tuhosť a kritická rýchlosť v poriadku. Malá viacúčelová vodorovná osi kalový čerpadlo, osi výrobcu listov, valček s hriadeľom, vzdialenosť medzi obehom s polohou rukávu. Používa sa moderný výrobca veľkých kalových čerpadiel, ktorý sa používa, odobraný hriadeľ, od okrúhleho otvoru listov s horúcou manžetou namontovanou na hriadeľ a namiesto minulého krátkeho kľúča používajte prívesky. Táto metóda, medzi obežným kolesom a hriadeľom nie je medzera medzi osami, nevedie k usmerňovaniu vody a erózii, ale je ťažká demontáž. Pre inhalačnú komoru. Jeho úlohou je minimálna hydraulická strata v prípade, že kvapalina hladko vedená do obežného kolesa, vstupu obežného kolesa a tok čo najviac rovnomerne. Podľa konštrukčnej sacej komory je možné rozdeliť na: a) rovná kužeľová sacia komora znázornená na obrázku 1-2, táto forma hydraulického výkonu sacej komory, jednoduchú štruktúru, ľahkú výrobu. Kvapalina v sacej komore priama zúžená rýchlosť prietoku sa postupne zvyšuje, a preto má tendenciu byť rovnomernejšie rozdelenie rýchlosti. Rovná zúžená sacia komora zúžená asi 70 ,, 8o. Táto forma sacej komory sa široko používa v jednostupňovej odstredivej vodnej konzole na výrobcovi čerpadla Slurr y. (2) Sací komora v tvare lakťa znázornená na obrázku 1-3, je veľkým výrobcom čerpadla na odstredivé kalové čerpadlo a výrobcu veľkej axiálnej kalúrovej čerpadla, ktorá je použitá, táto sacia jedna miestnosť má priamo pred zmrzačkou na koleso Výhoda priamej kužeľovej sacej komory. (3) Prstencová sacia komora znázornená na obrázku 1-4, inhalačná komora pre každú os v rovine tvaru prierezu a rozmery sú rovnaké. Výhodou je symetrická štruktúra križovatky, jednoduchá, kompaktná, malá axiálna veľkosť. Nevýhodou je, že existuje šok a vírivka a nerovnomerné rozdelenie rýchlosti prietoku. Prstencová sacia komora sa používa hlavne pre viacstupňový kalový výrobca. Obrázok 1-3 lakte v tvare sacie Pre jednostupňová dvojdielny výrobca ponorného kalového čerpadla, vodorovné rozdelené viacstupňové kalcové čerpadlo, výrobca veľkých viacnásobných kalových čerpadiel a určitého výrobcu s jednostupňovým kalovým čerpadlom na konzole. Polovica špirálovej sacej komory môže produkovať rotačný pohyb prietoku kvapaliny, tj existuje cirkulácia, prítomnosť kvapalného obehu okolo osi kalu Predprúd spôsobí, že hlava výrobcu čerpadla kalového čerpadla je mierne nižšia, čo znižuje hodnotu prietoku, ktorá je priamo úmerná.
4 lopatky známe tiež ako deflektorové lopatky, vodiace koleso, sub radiálne lopatky a vodiace loptičky typu Runner Dopaly Dva druhy, na výrobu vodovodného sprievodcu vodou. Radiálna lopatka znázornená na obrázku 1-6, ktorá pozostáva zo špirály, rozširovania voľnej trubice, prechodnej zóny (prstencový priestor) a listov ABM (do kaskády kaskády). Helix a časť difúznej trubice, uviedli pozitívny olovo, odtok kvapaliny z obežného kolesa, z špirálovej časti zbierky Zmena smeru toku a potom do listov ABM, eliminuje cirkuláciu rýchlosti a kvapalinu smerom k dovozu sekundárneho obežného kolesa. Teda tak vodiaca sacia komora s lopatou a tlak komorného efektu. Typ vodiacej lopatky zobrazený na obrázku 1-7, jej predná časť s radiálnymi lopatkami je rovnaká lopatková, radiálna a neskoršia raketa opúšťajúca vodiacu lopatku je podobná, ale nie medzi nimi prstencový priestor a je súčasťou Difuzér sa hodí s výstupom prietokového kanála čiastočne spojené s listami ABM spolu, aby vytvorili prietokový kanál. Ich hydraulický výkon je takmer rovnaký, ale v štruktúre vodiaceho štýlu radiálnej veľkosti je väčšie spracovanie väčšie spracovanie. V súčasnosti viacstupňové návrhy rušivých návrhu kašeľovačky majú tendenciu používať vodiace lopatky typu. Tlaková vodná komora sa vyváža do príruby výstupu z obežného kolesa s kalovým čerpadlom (výrobca pravého viacstupňového kalového čerpadla je na import zadného obežného kolesa) nadprúdové body porcie. Jeho úlohou je zhromažďovať tekutinu s vysokou rýchlosťou vypustenej z obežného kolesa a väčšina kvapaliny kinetickej energie sa premení na tlakovú energiu a zavedenie tlakovej vody alebo obežného kolesa zadného stupňa. Tlaková vodná komora podľa konštrukcie je rozdelená na špirálovú tlakovú vodnú komoru, prstencovú tlakovú vodnú komoru a vodiacu vodnú vodnú komoru. Špirálová tlaková vodná komora znázornená na obrázku 1-8, nie je to len úloha kvapaliny zo zberu, zatiaľ čo difúzna trubica bude špirálovitá ministerstvo premeny kinetickej energie na tlakovú energiu kvapaliny. Špirálová tlaková vodná komora má výrobné pohodlie, vysoko účinné charakteristiky. Je vhodný pre jednostupňové jednostupňové, jednostupňové dvojdielny výrobca odstredivého kalu a horizontálne rozdelené viacstupňové odstredivé kalové čerpadlo výrobcu kalu. Komora s tlakom na tlaku na tlaku na obrázku 1-9, viacstupňový výrobca kalurového čerpadla vo vodnom segmente sa prijíma. Prsorovaná tlaková vodná komora vodnej komory prietokového kanála Prierezový produkt je rovnaký, takže prietok nie je všade rovný. To, či stav konštrukčných podmienok má alebo nie, má vždy straty na náraz, účinnosť je nižšia ako špirálová tlaková vodná komora. Obrázok 1-8 Špirálová tlaková vodná komora Obrázok 1-9 prstencová tlaková vodná komora 6 tesniaci zariadenia Centrifugálne kalové čerpadlo Výrobca tesniacich čerpadiel s tesniacim krúžkom (tiež známym ako ústí krúžok, golier) a utesnenie hriadeľa dve časti. (1) Pretože tesniaci prsteň obežného kolesa Centrifugálne kalové čerpadlo Výrobca vývoz kvapaliny je vysoký, populácia je nízky tlakový, vysokotlakový kvapalina cez kvapalinu obežného čerpadla Persalry Pump Body Uniknutie späť do medzery medzi sacou kanceláriou, a preto je potrebné nainštalovať tesnenie prsteň. Jeho úlohou je znížiť výrobcu kalurového čerpadla obežného kolesa medzi stratou; Ruka chráni obežné koleso, vyhnite sa treniu tela výrobcom kalu. Vzor tesniacich krúžkov znázornený na obrázku 1-10 je tu plochý krúžok, typ uhlového kontaktu a labyrint. Všeobecný výrobca čerpadla na kaluru používajú prvé dva, zatiaľ čo vysokotlakové kašové čerpadlo ako výrobca mladých Cheng High, aby sa znížil únik, bežne labyrint.
Čas príspevku: 13. júla 2011