Делови керамичке пумпе

Делови керамичке пумпе:

Радно коло је главна ротирајућа компонента која обично има лопатице за пренос и усмеравање центрифугалне силе на течност.

Затворено радно коло

Радно коло су углавном затворене због веће ефикасности и мање су склоне хабању у пределу предње облоге.

Ефикасност Францис Ване

Неке предности профила Францис лопатица су већа ефикасност, побољшане перформансе усисавања и нешто бољи век хабања код одређених врста суспензије јер је упадни угао у односу на течност ефикаснији.

Цонцаве Десигнед

Радно коло је конкавно дизајнирано, притисак око омотача ће бити мањи, тако да ће имати боље перформансе хабања.

Материјал

Мокри делови су направљени од силицијум карбидне керамике обрадом синтеровања, што ће пумпи дати одличне перформансе отпорности на хабање и корозију, а такође може да издржи ударе великих честица (<15 мм) у суспензији. Ово је оно што пумпа од металне легуре не може да уради.

– Отпоран на хабање
– отпоран на корозију
– Удар стајања

За пумпу за суспензију, влажне деловеозначава делове облоге који су у контакту са течним медијумом, обично то укључује радно коло, спиралу, плочу оквира, грло грла. Тамо делови ће лако постати корозивни или абразивни током рада и замењени сваки период.

Обично су делови пумпе направљени од гвожђа, челика, бронзе, месинга, алуминијума, пластике итд. За пумпе за мешавину су обично направљене од легуре високог хрома, еластомера, полиуретана, керамике и неких других прилагођених. Али легура високог хрома и еластомер су сада главни материјал за пумпе за суспензију. Последњих година неке компаније покушавају да производе влажне делове од керамике и многи подаци који долазе из лабораторија и млинова показују да керамички мокри делови могу да раде дуже од легуре високог хрома.

За материјал од легуре хрома, уобичајени тип је легура високог хрома (27% Цр), може се користити од Пх 5 до 12, а његова тврдоћа може бити до ХРЦ58, што је веома добар избор за контролу и транспорт суспензије. Али у неким условима, Пх може бити нижи од 5, тада покушавамо БДА49, може се смањити на Пх4, који се углавном користи у ФГД обради.

Еластомер се широко користи у условима фине суспензије и нижим Пх до 2. Такође постоји много гума за различите услове, као што су ГУМА 08, ГУМА 26, ГУМА 55, С02 итд.

А недавно, полиуретан постаје популаран у неким условима. Добар је у условима корозије и хабања.

Штавише, керамички материјал за пумпу за суспензију је савршен за замену еластомера и полиуретана у неком стању. Висока тврдоћа и велика корозија чине га чак и може заменити метално радно коло у неким условима.

Најважније ствари за заустављање керамичке пумпе за суспензију за замену других су цена и трошност. Али неке компаније су решиле ове проблеме, односно неке компаније су успеле у производњи керамичке пумпе за суспензију која може да издржи удар честица у течном медију, а пумпа није тако скупа.

  Наша услуга

1. На све упите ће бити одговорено у року од 8 радних сати.

2.Професионални произвођач центрифугалне пумпе, добродошли да посетите нашу веб страницу (он-лине продавницу) и фабрику.

3. Прилагођени дизајн је доступан, ОЕМ и ОДМ су добродошли.

4. Висок квалитет, разумна и конкурентна цена.

5.Брзо време испоруке, 5-25 дана за производњу пумпи за расуту масу

6. Плаћање: обично прихватамо плаћање од стране Т / Т, Л / Ц и Вестерн Унион.

7. Имамо јаку сарадњу са шпедитером, такође можете изабрати свог шпедитера.

8.Услуга након продаје: све центрифугалне пумпе ће бити строго проверене квалитета у кући пре паковања. Све центрифугалне пумпе ће бити добро упаковане по захтеву пре испоруке.