Бетонска суспензија се користи када је цео процес уградње Муља како се инсталира и користи, а када треба обратити посебну пажњу на шта је проблем? Детаљан опис: Прво проверите кашу пре уградње: Пре инсталирања опреме прво треба проверити модел, параметар је исправан, да ли су делови комплетни и нетакнути, техничке информације и квалитет доказа на броду је потпун. Пумпа за стајњак је тестирана у фабрици и пилот тестирање, како би се осигурало да је опрема у добром радном стању, мора бити правилно инсталирана.
Не би требало да буде слепа операција. Други су захтеви за конфигурацију увоза и извоза цевовода за суспензију. Иста величина пречника усисне цеви пумпе за суспензију ако је пречник улаза пумпе или нешто већи од пречника улаза пумпе, оба да би се избегао феномен кавитације пумпе за муљ, не може да формира суспензију која се депонује у цевовод. Између улаза пумпе и усисне цеви дилатационе спојеве треба поставити тако да демонтажу пумпе. Пречник и брзина протока муљног раствора пумпе у зависности од природе насеља, генерално, пречник испусног излаза треба да буде једнак или мало већи од пречника пумпе.
Пречник испусне цеви излазног вентила треба да буде исти. Манометар који се налази на правој цеви између излаза пумпе и првог вентила. Трећи се додаје и пунило за кашу за испуњавање захтева у нормалним околностима, радни притисак пумпе за муљ 0,5МПа или мање у то време, можете користити путер или уље за кување памучног паковања азбестног паковања; Када је радни притисак пумпе на 0,5 Када МПа или више,произвођач муљних пумпиможете користити тефлон или карбонска влакна за паковање ПТФЕ паковање. Спецификације пропуста за пуњење подлежу захтевима за величину, суседни кругови интерфејса за пуњење треба да буду заједничка грешка 120 степени. Након пуњења пунила у шупљину, поклопац завртња својом аксијалном компресијом, када се вратило релативно помера пунило, пунило је пластично, ствара радијалну силу и блиски контакт са вратилом. Истовремено, мазиво импрегнирано у пунилу се екструдира да би се формирао филм између контактних површина. Пошто контактно стање није посебно равномерно, контактни део има стање „граничног подмазивања“, које се назива ефекат „лежаја“; удубљени део се формира без контакта са малим резервоаром са дебелим филмом, бесконтактним делом и контактним делом који се састоји од не лавиринта правила да би се спречило цурење течности из улоге, ово се назива „ефекат лавиринта“. Ово је механизам за паковање. Јасно је да се добар печат одржава „ефекат лежаја“ и „ефекат лавиринта“. То јест, за одржавање правилног подмазивања и добре компресије.
Време поста: 13. јул 2021