Стајњак моделује значај заједничких делова
Правилан дизајн и избор компоненти протока материјала гарантују перформансе центрифугалне пумпе и животни век у важном стању. Међутим, ако пумпа не ради на осталим деловима, то јест, без обзира на дизајн компоненти са прекомерном струјом, избор материјала, без обзира на који начин, не можемо гарантовати перформансе и век трајања пумпе.
Искуство је показало да код центрифугалне пумпе у раду већина проблема произилази из проблема при избору материјала, углавном у избору компоненти и проблемима прецизности израде. Наифусхибенг који ради на анализи незгода показује да су чисто проблеми са перформансама пумпе чинили само 10,6% укупних незгода, остали припадају проблемима избора материјала, главни проблем избора компоненти и проблем прецизности производње. дакле,произвођач муљних пумпиправилан избор главних делова центрифугалне пумпе да би се обезбедио нормалан рад је важан услов. На центрифугалној пумпи, компоненте протока су чиниле, на крају крајева, број је и даље релативно мали, док су остали делови броја, или више.
Са развојем националне привреде, све више и више варијанти пумпи, делова центрифугалне пумпе, ако напори да се побољша стандардизација, универзални ниво, направиће све више врста компоненти, релативно мањих количина, које управљају производњом и изазивају конфузију, ограничавајући повећање продуктивности рада, али и коришћење и одржавање такође је донело велике потешкоће.
Стога, за континуирано побољшање стандардизације делова пумпе, ГМ је био важан посао у индустрији пумпи. Сада су носачи, вешање, оквир, прстен за паковање, уводница за паковање, рукав за паковање, оквир лежаја, спојнице, заптивни прстен, матице радног кола и други делови већ били индустријски стандард или серија стандарда. Стандардизација производа, повећање степена генерализације. На пример Наифусхибенг типа Ф, пумпа типа Ф има укупно 30 модела, али само шест лежишта, у просеку пет врста производа дели једно лежиште. Захваљујући стандардизацији, универзалном побољшању нивоа и побољшању управљања производњом у фабрици, побољшању продуктивности рада, ефикасно обезбеђујући наставак индустрије скокова пумпи.
Због тога постоје скелети у гуменој заптивки типа Ј. Стандарди Министарства хемијске индустрије су уграђени у стандардни код ХГ4-692-67. Пример ознаке: д = 20 мм, Д = 40 мм, Х = 10 мм, брзина. Шифра заптивке: ПД20к40к10 Одаберите скелет гумене заптивке. Кључна питања: 1 Инсталирајте механизам за заптивање препоручене димензије и завршну обраду површине забележене на слици 9-2. 2 за лако уклањање, пожељно 3-4 пречника бушења кућишта д1 = 3 ~ 6 мм рупе.
Кроз рупу да би се уклонио печат. 3 ради лакше уградње, да би се избегле огреботине на уградној запечаћеној посуди, увођење осовине или чахуре 15-30 степени. Притисак заптивке са 4 стране је већи од 0,5 кг / цм ^ 2, најбоље је користити на страни ниског притиска машине за прање.
Време поста: 13. јул 2021