Keramiska uppslamningspumpdelar

Keramiska uppslamningspumpdelar:

Pumphjulet är den huvudsakliga roterande komponenten som normalt har skovlar för att förmedla och rikta centrifugalkraften till vätskan.

Stängd impeller

Impeller är vanligtvis stängda på grund av högre effektivitet och är mindre benägna att bära i det främre linjegionen.

Effektivitet Francis Vane

Vissa fördelar med Francis Vane -profilen är den högre effektiviteten, förbättrad sugprestanda och något bättre slitsliv i vissa typer av uppslamning eftersom incidensvinkeln mot vätskan är mer effektiv.

Konkav utformad

Pumphjulet är konkaverat, trycket runt hylsorna kommer att vara lägre, så det kommer att ha en bättre slitprestanda.

Material

De våta delarna är gjorda av kiselkarbid keramik genom sintringsbehandling, som ger pumpens excellent slitage och korrosionsmotståndande prestanda, och det kan också resistent påverkan av stora partiklar (<15mm) i uppslamning. Det här är vad metalllegeringspump inte kan göra.

- Bär resistent
- Korrosionsbeständig
- Stand Impact

För uppslamningspump, våta delarBetyder foderdelarna som kontaktar med vätskemedier, vanligtvis inkluderar det pumphjul, volut, ramplatta, halsbush. Där kommer delar lätt att frätas eller slipas när man arbetar och ompaleras alla perioder.

Vanligtvis är pumpdelarna tillverkade av järn, stål, brons, mässing, aluminium, plast etc. För uppslamningspumpar är de normalt gjorda av hög kromlegering, elastomer, polyuretan, keramik och andra skräddarsydda. Men hög kromlegering och elastomer är nu huvudmaterialet för uppslamningspumparna. De senaste åren försöker vissa företag göra våta delar av keramik och många data kommer från laboratorier och fabriker visar att de keramiska våta delarna kan fungera längre än hög kromlegering.

För kromlegeringsmaterial är den vanliga typen hög kromlegering (27%Cr), det kan användas från pH 5 till 12, och dess hårdhet kan vara till HRC58, vilket är ett mycket bra val för uppslamningskontroll och transport. Men under vissa förhållanden kan pH lägre än 5, sedan försöker vi BDA49, det kan sänka till pH4, mestadels använd i FGD -bearbetning.

Elastomeren används allmänt i fina uppslamningsförhållanden och lägre pH till 2. Det finns också många gummi för olika förhållanden, såsom gummi 08, gummi 26, gummi 55, S02, etc.

Och nyligen blir polyuretan populär under vissa förhållanden. Det är bra på korrosion och slitförhållanden.

Vad är mer keramiskt material för uppslamningspump är perfekt för att ersätta elastomerer och polyuretan i något skick. Hög hårdhet och stor korrosion gör att det till och med kan ersätta metallhjulet under vissa förhållanden.

De viktigaste sakerna för att stoppa keramisk uppslamningspump för att ersätta andra är priset och spridningen. Men vissa företag har löst dessa problem, det vill säga att vissa företag har gjort det framgång för att tillverka keramisk uppslamningspump som kan stå påverkar med partiklar i fluidmediet och pumpen är inte så dyrt.

  Vår tjänst

1. Alla frågor kommer att svaras inom åtta arbetstid.

2. Professionell Centrifugal Pump-tillverkare, välkommen att besöka vår webbplats (online-butik) och fabrik.

3. Kustad design är tillgänglig, OEM och ODM välkomnas.

4. Hög kvalitet, rimligt och konkurrenskraftigt pris.

5.Fast ledtid, 5-25 dagar för produktion av bulkpump

6.Payment: Vi accepterar vanligtvis betalning av T/T, L/C och Western Union.

7. Vi har ett starkt samarbete med speditören, du kan också välja din egen sjöfartspeditör.

8. Efter försäljningstjänst: Alla centrifugalpumpar kommer att ha kontrollerats strikt i huset innan förpackningen. Alla centrifugalpumpar kommer att vara väl packade som begäran innan frakt.