Uppslamningspump: vad är det och hur fungerar det

Centrifugalpumpar optimerade för uppslamningspump kommer i allmänhet att innehålla följande i jämförelse med standardcentrifugalpumpar:

• Större impeller gjorda med mer material. Detta är för att kompensera för slitage orsakade av slipande uppslamningar.

Dessa villkor inkluderar:

• En låg uppslamningsflödeshastighet

• Ett högt huvud (dvs. höjden som pumpen kan röra vätska)

• En önskan om större effektivitet än den som ger centrifugalpumpar

• Förbättrad flödeskontroll

Vanliga typer av positiva förskjutningspumpar som används i uppslamningspumpapplikationer inkluderar:

Rotary lobpumpar

Dessa pumpar använder två meshing -lober som roterar i en pumphus för att flytta vätskor från pumpens inlopp till utloppet.

Tvåskruvpumpar

Dessa pumpar använder roterande skruvar för att flytta vätskor och fasta ämnen från ena änden av pumpen till en annan. Skruvarnas vridning skapar en snurrande rörelse som pumpar material.

Membranpumpar

Dessa pumpar använder ett flexibelt membran som utökar pumpkammarens volym, tar in vätska från en inloppsventil och sedan släpper ut den genom en utloppsventil.

Välja och använda enuppslamningspump

Att välja rätt pump för din uppslamningsapplikation kan vara en komplex uppgift på grund av balansen mellan många faktorer inklusive flöde, tryck, viskositet, slipning, partikeltorlek och partikeltyp. En applikationsingenjör, som vet hur man tar hänsyn till alla dessa faktorer, kan vara till stor hjälp för att navigera i de många tillgängliga pumpalternativen.

Vid bestämning av vilken typ avuppslamningspumpär bäst lämpad för din specifika applikation, följ dessa fyra enkla steg.

En nybörjarguide för att pumpa uppslamning

Uppslamning är en av de mest utmanande vätskorna att röra sig. Det är mycket slipande, tjockt, ibland frätande och innehåller en hög koncentration av fasta ämnen. Ingen tvekan om det, uppslamning är tuff på pumpar. Men att välja rätt pump för dessa slipande applikationer kan göra hela skillnaden i långsiktig prestanda.

Vad är en "uppslamning"?

Uppslamning är alla blandningar av flytande och fina fasta partiklar. Exempel på uppslamningar skulle inkludera: gödsel, cement, stärkelse eller kol hängande i vatten. Slamningar används som ett bekvämt sätt att hantera fasta ämnen i gruvdrift, stålbearbetning, gjuterier, kraftproduktion och senast FRAC Sand Mining Industry.

Slamningar uppför sig i allmänhet på samma sätt som tjocka, viskösa vätskor, som strömmar under tyngdkraften, men också pumpas efter behov. Slamningar är indelade i två allmänna kategorier: icke-settling eller bosättning.

Icke-bosättande uppslamningar består av mycket fina partiklar, som ger illusionen av ökad uppenbar viskositet. Dessa uppslamningar har vanligtvis lågt bärande egenskaper, men kräver mycket noggrann övervägande när du väljer rätt pump eftersom de inte uppför sig på samma sätt som en normal vätska gör.

Settling av uppslamning bildas av grova partiklar som tenderar att bilda en instabil blandning. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt flödes- och kraftberäkningar när du väljer en pump. Majoriteten av uppslamningsapplikationer består av grova partiklar och har på grund av detta högre slitagegenskaper.

Nedan finns vanliga egenskaper hos uppslamningar:

• slipande

• tjock konsistens

• Kan innehålla en hög mängd fasta ämnen

• Sätt dig vanligtvis snabbt

• kräver mer kraft för att använda än en "vatten" -pump

Urval av slampump

Många typer av pumpar används för att pumpa uppslamningar, men de vanligasteuppslamningspumpär centrifugalpumpen. Centrifugaluppslamningspumpanvänder centrifugalkraften som genereras av ett roterande pumphjul för att påverka kinetisk energi till uppslamningen, liknande hur en vattenliknande vätska skulle röra sig genom en standardcentrifugalpump.

Uppslamningsapplikationer minskar kraftigt den förväntade slitens livslängd för pumpkomponenter. Det är kritiskt att pumpar designade för dessa tunga applikationer väljs från början. Tänk på följande när du gör val:

Grundläggande pumpkomponenter

För att säkerställa att pumpen kommer att hålla sig mot slitande slitage måste pumphjulstorleken/designen, konstruktionsmaterialet och urladdningskonfigurationerna väljas korrekt.

Öppna impeller är de vanligaste på uppslamningspumpar eftersom de är minst troliga att täppa. Stängda impeller å andra sidan är de mest troliga att täppa och de svåraste att rengöra om de täpper.

Uppslamningsimpeller är stora och tjocka. Detta hjälper dem att fungera längre i hårda uppslamningsblandningar.

Uppslamningspump

Uppslamningspumparär i allmänhet större i storlek jämfört med vätskepumpar med låg viskositet och kräver vanligtvis mer hästkrafter för att fungera eftersom de är mindre effektiva. Lager och axlar måste också vara mer robusta och styva.

För att skydda pumpens hölje från nötning,uppslamningspumparär ofta fodrade med metall eller gummi.

Metallhöljen består av hårda legeringar. Dessa höljen är byggda för att motstå erosionen orsakad av ökat tryck och cirkulation.

Höljen väljs för att passa applikationens behov. Till exempel hanterar pumpar som används i cementproduktion fina partiklar vid låga tryck. Därför är ett lätt konstruktionshölje acceptabelt. Om pumpen hanterar stenar kommer pumphöljet och pumphjulet att behöva ett tjockare och starkare hölje.

Uppslamningspumpande överväganden

De med erfarenhet av att pumpa uppslamningar vet att det inte är en lätt uppgift. Slamning är tunga och svåra att pumpa. De orsakar överdrivet slitage på pumpar, deras komponenter och är kända för att täppa till sug och urladdningslinjer om de inte rör sig tillräckligt snabbt.

Det är en utmaning att görauppslamningspumparsist under en rimlig tid. Men det finns några saker du kan göra för att förlänga livslängden för dinuppslamningspumpoch gör pumpning av uppslamning mindre av en utmaning.

• Hitta den söta platsen som gör att pumpen kan gå så långsamt som möjligt (för att minska slitage), men tillräckligt snabbt för att hindra fasta ämnen från att sätta sig och täppa till linjerna

• För att minska slitage, sänka pumpens urladdningstryck till den lägsta möjliga punkten

• Följ ordentliga rörprinciper för att säkerställa en konstant och enhetlig leverans av uppslamningen till pumpen

Pumpning av uppslamningar utgör flera utmaningar och problem, men med korrekt val av teknik och utrustning kan du uppleva många års orofri drift. Det är viktigt att arbeta med en kvalificerad ingenjör när du väljer en uppslamningspump eftersom slurries kan förödas på en pump om den inte väljs korrekt.