குழம்பு பம்பின் பொதுவான பிரச்சனை

1 மெட்டீரியல்: மெட்டீரியல் ஸ்லரி பம்ப் இம்பெல்லர் மற்றும் வால்யூட், ரப்பர், நியோபிரீன், பாலியூரிதீன் பிசின் போன்ற மீள் பொருள் போன்ற, தூண்டுதலின் போது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அவுட்லெட் வேகம் 23 மீ/விக்கு குறைவாக உள்ளது, இது பம்ப் NPSH ஐ திறம்பட மேம்படுத்தும்.

மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாயின் செல்வாக்கிற்கு 2 திடமான துகள்கள், ஸ்லரி பம்ப் ஓட்டம் - லிப்ட் வளைவு ஒப்பீட்டளவில் தட்டையானது, மேலும் போக்குவரத்து மற்றும் மெதுவான அதிகரிப்புடன் குழாய் ஓட்ட எதிர்ப்பு இழப்பு அதிகரிக்கும், குழாய் பண்பு வளைவு மற்றும் செயல்திறன் வளைவு கோணம் சிறியது, ஒரு சிறிய மாற்றத்தின் தலைவர் குறிப்பிடத்தக்க ஓட்ட மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

3 இயந்திர வடிவமைப்பு, தண்டு, தாங்குதல், முத்திரை, பம்ப் உடல் போன்றவை) : தண்டு மற்றும் தாங்குதல் அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ட்ரெப்சாய்டல் ஸ்க்ரூ இணைப்பு தூண்டுதல் பொதுவாக அதிக சுமைகளைத் தாங்கும், அதிக சுமையின் கீழ் ஸ்லைடிங் த்ரஸ்ட் பேரிங் மற்றும் பந்து தாங்குதல் பொதுவாக லேசான சுமை நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4 தேய்மானம் மற்றும் பிரச்சனையின் ஹைட்ராலிக் செயல்திறன்: தேய்மானத்தைக் குறைக்க, சுழலும் கூறுகளை வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் திரவத்தின் வேகம் போதுமான அளவு குறைவாக இருக்க வேண்டும், பம்ப் பாடி ஹார்ட் அலாய் லைனிங் அல்லது எலாஸ்டிக் லூப்ரிகேஷன் மெட்டீரியல் குறுக்கு வெட்டு தடிமன் அதிகரிக்க வேண்டும், இதனால் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். நடைமுறை செயல்பாடு. தூண்டுதலின் ரேடியல் சுயவிவரத்தில், பொதுவாக செவ்வகத்திற்கு அருகில், மற்றும் செங்குத்து விமானத்தில் முன் முத்திரை அச்சு சுழற்சி பகுதியைப் பயன்படுத்தி குறைவாக இருந்தது, அரை சுழல் அல்லது வட்டத்திற்கான பம்ப் உறையின் பொதுவான வடிவமைப்பு, புள்ளிக்கு அருகில் அதிக செயல்திறனுடன் செய்யப்பட்டது. பரந்த அளவிலான சிறிய அளவிலான தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர். திடமான கடத்துதலின் பெரிய துகள்கள் தேவைப்படும்போது, ​​​​பொதுவாக பெரியதாக இருக்கும், உள்ளமைக்கப்பட்ட மூடிய இம்பெல்லர் பிளேட்டின் அகலம் 2-3 துண்டுகளாக குறைக்கப்படுகிறது, பம்பின் உடைகளை மேம்படுத்துவதன் அடிப்படையில், பம்ப் ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் வெவ்வேறு அளவு குறைக்கப்படுகிறது. .

ஸ்லரி பம்ப் வைஸ் இம்பெல்லர் ஷாஃப்ட் சீல் பேக்கிங் சீல், சீல், மெக்கானிக்கல் சீல்.

1, ஸ்லரி பம்ப் பேக்கிங் முத்திரையானது, பேக்கிங் மற்றும் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் இடையே கடினமான மற்றும் மென்மையான சீல் செய்யும் விளைவை நம்பியிருக்க வேண்டும், பேக்கிங் சீல் மற்றும் ஷாஃப்ட் சீல் வாட்டர் ஷாஃப்ட் சீல் நீர் அழுத்தம் 1.5 கிலோ ஸ்லரி பம்ப் அவுட்லெட் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். டிரஸ்ஸிங் ஆலை, நிலக்கரி சலவை.

2, ஸ்லரி பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் மெக்கானிக்கல் சீல், உராய்வு நாடகம் டைனமிக் மற்றும் ஸ்டேடிக் ரிங் க்ளோஸ் பாயிண்ட்களின் சீல் எஃபெக்ட், மெக்கானிக்கல் சீல் இல்லாமல் வெளியே மெக்கானிக்கல் சீல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. . இல்லை நீர் ஊசி வகை இயந்திர முத்திரை தண்டு முத்திரை நீர் சேர்க்க தேவையில்லை, சுமார் 4000 மணி நேரம் சேவை வாழ்க்கை; வெளியே ஃப்ளஷிங் நீர் ஊசி வகை இயந்திர முத்திரை மற்றும் ஷாஃப்ட் சீல் நீர் தண்டு முத்திரை நீர் அழுத்தம் 1.5 கிலோ, சுமார் 6000 மணி நேரம் சேவை வாழ்க்கை; தண்ணீர் ஊசி வகை சலவை இயந்திர முத்திரை ஷாஃப்ட் சீல் தண்ணீர் தேவை, 1.5 கிலோ ஸ்லரி பம்ப் அவுட்லெட் அழுத்தத்தை விட ஷாஃப்ட் சீல் தண்ணீர் அழுத்தம், சுமார் 8000 மணி நேரம் சேவை வாழ்க்கை.

3, ஸ்லரி பம்ப் முத்திரையின் வைஸ் இம்பெல்லர் வைஸ் இம்பெல்லர் பிரஷர் சீல் எஃபெக்ட் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஸ்லரி பம்ப் ஃப்ளோ பின்னோக்கி அழுத்தத்தின் தேவை 15% ஸ்லரி பம்ப் அவுட்லெட் அழுத்தத்தை தாண்டக்கூடாது, இந்த முத்திரையில் உள்ள பயனருக்கு தண்ணீர் பற்றாக்குறை ஏற்படும் போது.