குழம்பு தூண்டுதல் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

குழம்பு தூண்டுதல் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

ஷாஃப்ட் எண்ட் ஃபேஸ் ரன்அவுட்டைச் சரிபார்க்கவும், ஜர்னலின் நோக்கம் பிழைகள் குவிவதைத் தடுப்பதாகும் , ஒரு சிறிய அடிக்கும் அதிகமாக பொருத்தப்பட்டால், தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் . ரெஃபரன்ஸ் ப்ளேனுக்கு இணையாக முகத்தை எதிர்கொள்ளும் அளவீடு, ஆனால் அளக்கும் முகம் ரன் அவுட்டின் ஜர்னலை எதிர்கொள்ளும் மறுபுறம் அல்ல, சில நேரங்களில் அளவீட்டு முறைக்கு காரணம் தேவைப்படுகிறது, சில சமயங்களில் செயலாக்க தரத்தை சிறப்பாக பிரதிபலிக்கும்.

வடிவம் மற்றும் நிலை, நிலை துல்லியத் தேர்வு ஆகியவற்றின் அட்டவணை 10-8 விலகலில் ரன்அவுட் மற்றும் இணைநிலை பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. சாய்வுக்கான கீவே சென்டர்லைன் அச்சு கோடு என்பது தண்டு அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் கீவேயின் மையக் கோட்டைக் குறிக்கிறது. ஸ்க்யூ டூ இம்பெல்லர் ஏற்றப்படவில்லை, குறிப்பாக பல-நிலை பம்ப் அசெம்பிளி மிகவும் கடினம்.

எனவே, வளைவுக்கான மிகவும் கடுமையான தேவைகள் , பொதுவாக 100 மிமீ நீளமுள்ள கீவே வளைவு சகிப்புத்தன்மை 0.03 மிமீ . கீவே ஆஃப்செட் அச்சுக் கோட்டிற்கு இணையாக நகர்த்தப்படுகிறது. அசெம்பிளியில் குறைவான தாக்கம் , சகிப்புத்தன்மை பெரியது, பொது சகிப்புத்தன்மை 0.06 மிமீ பள்ளம் ஆஃப்செட் . மைய துளையை வைத்திருப்பதற்காக, மையப்படுத்தலின் அடிப்படையை மாற்றியமைப்பதற்காக ஒரு துளை ஆகும். தண்டின் மீயொலி சோதனை மற்றும் காந்த கண்டறிதல் நோக்கம், தண்டுக்குள் குறைபாடு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது, செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்வதாகும். மையவிலக்கு பம்ப் தூண்டி முக்கிய பாகங்கள்.

செயல்திறன் மற்றும் தூண்டுதல் மையவிலக்கு பம்ப் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி (வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம்) தரத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உந்துவிசை கட்டுமான வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் படம் 10-2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன,குழம்பு பம்ப் உற்பத்தியாளர்தூண்டுதலின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் முதல், இரண்டாவது, மூன்று சாத்தியமான தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் ஒத்த தண்டு , தண்டு பகுதியைப் பார்க்கவும்.

ரன்அவுட் சகிப்புத்தன்மை அட்டவணை 10-7 வடிவம் மற்றும் நிலை விலகல் VII நிலை துல்லியத் தேர்வில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அட்டவணை 10-8 பிரிவு VI VII வடிவியல் விலகல் நிலை துல்லியத் தேர்வில் முகம் ரன்அவுட் சகிப்புத்தன்மை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தூண்டுதலின் சமச்சீர் வடிவம் என்றாலும், வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் எப்போதும் பிழை உள்ளது, இது மையவிலக்கு அதிர்வு ஏற்படுவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும். எனவே நீங்கள் சமநிலையற்ற எடையை அகற்ற நிலையான சமநிலையான தூண்டுதலாக செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

பொது மையவிலக்கு பம்ப் தூண்டி நிலையான சமநிலை சகிப்புத்தன்மை அட்டவணை 10-9 தேர்வு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இம்பெல்லர் நிலையான சமநிலை சோதனை, ஏற்றத்தாழ்வுகளை அகற்ற வெட்டு முறையுடன் முன் அட்டை, வெட்டு தட்டு தடிமன் 1/3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. முன்பக்கத்திலிருந்து, பின்புற பேனல் அதிகப்படியான உலோகத்தை வெட்டுகிறது, ஆனால் வெட்டும் பகுதி மென்மையான வட்டுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். Impeller ஐந்தாவது தொழில்நுட்ப தேவைகள், பெரும்பாலும் எளிதில் கவனிக்கப்படுவதில்லை. உற்பத்தி நடைமுறையில் கில் தவிர மணல் முழுமையடையவில்லை, ஆனால் தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும் பொதுவான நிகழ்வுகள் , ஆனால் செயல்திறன் சோதனை மூலம் முக்கியமாக பழுது , நிறைய மணி நேரம் செலவழித்து , எனவே தூண்டியானது கில் தவிர மணல் கவனமாக இருக்க வேண்டும் .