ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ ఉన్నప్పుడు కాంక్రీట్ ముద్దను ఉపయోగిస్తారు

ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు ఉపయోగించాలి మరియు సమస్య ఏమిటో నిర్దిష్ట శ్రద్ధ ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో కాంక్రీట్ ముద్దను ఉపయోగిస్తారు? ఒక వివరణాత్మక వివరణ: మొదట, సంస్థాపనకు ముందు ముద్దను తనిఖీ చేయండి: పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు మొదట మోడల్‌ను తనిఖీ చేయాలి, భాగాలు పూర్తి మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయా, సాంకేతిక సమాచారం మరియు ఆన్‌బోర్డ్ ప్రూఫ్ యొక్క నాణ్యత పూర్తయింది. పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ఫ్యాక్టరీ మరియు పైలట్ పరీక్షలో స్లర్రి పంప్ పరీక్షించబడింది.

గుడ్డి ఆపరేషన్ చేయకూడదు. రెండవది దిగుమతి మరియు ఎగుమతి కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాలు స్లర్రి పైప్‌లైన్ అదే స్లర్రి పంప్ చూషణ పైపు వ్యాసం పరిమాణం పంప్ ఇన్లెట్ వ్యాసం లేదా పంప్ ఇన్లెట్ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి, రెండూ స్లర్రి పంప్ పుచ్చు దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, ఒక స్లరీలో జమ చేయలేవు పైప్‌లైన్. పంప్ ఇన్లెట్ మరియు చూషణ పైపు విస్తరణ కీళ్ళు మధ్య ఉండాలి, తద్వారా పంపును కూల్చివేస్తుంది. వ్యాసం మరియు సెటిల్మెంట్ యొక్క స్వభావంపై ముద్ద యొక్క పంప్ డిశ్చార్జ్ ప్రవాహం రేటు, సాధారణంగా, ఉత్సర్గ అవుట్లెట్ వ్యాసం పంపు యొక్క వ్యాసం కంటే సమానంగా లేదా కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి.

అవుట్లెట్ వాల్వ్ ఉత్సర్గ పైపు వ్యాసం ఒకే విధంగా ఉండాలి. ప్రెజర్ గేజ్ పంప్ అవుట్లెట్ మరియు మొదటి వాల్వ్ మధ్య సరళ పైపుపై ఉంది. మూడవది జోడించబడింది మరియు సాధారణ పరిస్థితులలో అవసరాలను పూరించడానికి స్లర్రి ఫిల్లర్, ఆ సమయంలో స్లర్రి పంప్ వర్కింగ్ ప్రెజర్ 0.5mpa లేదా అంతకంటే తక్కువ, మీరు కాటన్ ప్యాకింగ్ ఆస్బెస్టాస్ ప్యాకింగ్ ఉడికించడానికి వెన్న లేదా నూనెను ఉపయోగించవచ్చు; MPA లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు పంప్ పని ఒత్తిడి 0.5 వద్ద ఉన్నప్పుడు,స్లర్రి పంప్ తయారీదారుమీరు టెఫ్లాన్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ ప్యాకింగ్ PTFE ప్యాకింగ్ డిప్ ఉపయోగించవచ్చు. ఫిల్లర్ ఫిల్లర్ కుల్వర్ట్ స్పెసిఫికేషన్లు పరిమాణ అవసరాలకు లోబడి, ప్రక్కనే ఉన్న ల్యాప్స్ ఫిల్లర్ ఇంటర్ఫేస్ పరస్పర పొరపాటు 120 డిగ్రీలు. ఫిల్లర్‌ను కుహరంలోకి నింపిన తరువాత, క్యాప్ స్క్రూ దాని అక్షసంబంధ కుదింపు ద్వారా, ఫిల్లర్ యొక్క షాఫ్ట్ సాపేక్ష కదలిక ఉన్నప్పుడు, పూరక ఒక ప్లాస్టిక్, ఇది రేడియల్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు షాఫ్ట్‌తో దగ్గరి సంబంధాన్ని కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఫిల్లర్‌లో కలిపిన కందెన సంప్రదింపు ఉపరితలాల మధ్య ఒక చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. సంప్రదింపు స్థితి ముఖ్యంగా ఏకరీతిగా లేనందున, సంప్రదింపు భాగం “సరిహద్దు సరళత” స్థితిని కలిగి ఉంది, దీనిని “బేరింగ్” ప్రభావం అని పిలుస్తారు; మందపాటి చలనచిత్రంతో ఒక చిన్న ట్యాంక్‌ను సంప్రదించకుండా రీసెసెస్డ్ భాగం ఏర్పడుతుంది, కాంటాక్ట్ కాని భాగం మరియు పాత్ర నుండి ద్రవం లీకేజీని నివారించడానికి నియమాల చిట్టడవితో కూడిన కాంటాక్ట్ భాగం, దీనిని "లాబ్రింత్ ఎఫెక్ట్" అని పిలుస్తారు. ఇది ప్యాకింగ్ విధానం. స్పష్టంగా, మంచి ముద్రను "బేరింగ్ ఎఫెక్ట్" మరియు "లాబ్రింత్ ఎఫెక్ట్" నిర్వహించడం జరుగుతుంది. అంటే, సరైన సరళత మరియు మంచి కుదింపును నిర్వహించడానికి.