మొత్తం సంస్థాపన ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన కాంక్రీట్ స్లర్రి

కాంక్రీట్ స్లర్రీని ఇన్‌స్టాలేషన్ మొత్తం ప్రక్రియలో ఉపయోగించినప్పుడు స్లర్రీని ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు ఉపయోగించాలి మరియు ఎప్పుడు ఏ సమస్యపై నిర్దిష్ట దృష్టిని ఉపయోగించాలి? వివరణాత్మక వివరణ: ముందుగా, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు స్లర్రీని తనిఖీ చేయండి: పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు మోడల్‌ను తనిఖీ చేయాలి, పరామితి సరైనదేనా, భాగాలు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయా, సాంకేతిక సమాచారం మరియు ఆన్‌బోర్డ్ రుజువు నాణ్యత పూర్తయింది. కర్మాగారంలో స్లర్రీ పంప్ పరీక్షించబడింది మరియు పైలట్ పరీక్ష, పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

బ్లైండ్ ఆపరేషన్ చేయకూడదు. రెండవది దిగుమతి మరియు ఎగుమతి కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాలు స్లర్రి పైప్‌లైన్ అదే స్లర్రీ పంప్ చూషణ పైపు వ్యాసం పరిమాణం పంప్ ఇన్‌లెట్ వ్యాసం లేదా పంప్ ఇన్‌లెట్ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి, రెండూ స్లర్రీ పంప్ పుచ్చు దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, స్లర్రీని ఏర్పరచలేవు. పైప్లైన్. పంప్ ఇన్లెట్ మరియు చూషణ పైపుల విస్తరణ జాయింట్లు మధ్య ఉండాలి, తద్వారా పంపును కూల్చివేస్తుంది. స్థిరనివాసం యొక్క స్వభావంపై వ్యాసం మరియు పంపు ఉత్సర్గ ప్రవాహం రేటు, సాధారణంగా, ఒక ఉత్సర్గ అవుట్‌లెట్ వ్యాసం పంప్ యొక్క వ్యాసం కంటే సమానంగా లేదా కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి.

అవుట్లెట్ వాల్వ్ ఉత్సర్గ పైపు వ్యాసం ఒకే విధంగా ఉండాలి. పంప్ అవుట్‌లెట్ మరియు మొదటి వాల్వ్ మధ్య నేరుగా పైపుపై ఉన్న ప్రెజర్ గేజ్. మూడవది జోడించబడింది మరియు సాధారణ పరిస్థితులలో అవసరాలను పూరించడానికి స్లర్రి పూరకం, స్లర్రి పంప్ పని ఒత్తిడి 0.5MPa లేదా తక్కువ సమయంలో, మీరు పత్తి ప్యాకింగ్ ఆస్బెస్టాస్ ప్యాకింగ్ ఉడికించేందుకు వెన్న లేదా నూనె ఉపయోగించవచ్చు; పంప్ పని ఒత్తిడి 0.5 వద్ద MPa లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు,స్లర్రి పంపు తయారీదారుమీరు టెఫ్లాన్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ ప్యాకింగ్ PTFE ప్యాకింగ్ డిప్‌ని ఉపయోగించవచ్చు. ఫిల్లర్ ఫిల్లర్ కల్వర్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు పరిమాణ అవసరాలకు లోబడి ఉంటాయి, ప్రక్కనే ఉన్న ల్యాప్‌ల ఫిల్లర్ ఇంటర్‌ఫేస్ పరస్పర పొరపాటు 120 డిగ్రీలు ఉండాలి. కుహరంలోకి పూరకం పూరించిన తర్వాత, దాని అక్షసంబంధ కుదింపు ద్వారా క్యాప్ స్క్రూ, ఫిల్లర్ యొక్క షాఫ్ట్ సాపేక్ష కదలిక అయినప్పుడు, పూరకం ఒక ప్లాస్టిక్, ఇది ఒక రేడియల్ ఫోర్స్ మరియు షాఫ్ట్‌తో సన్నిహిత సంబంధాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అదే సమయంలో, పూరకంలో కలిపిన కందెన సంపర్క ఉపరితలాల మధ్య చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడానికి వెలికి తీయబడుతుంది. సంప్రదింపు స్థితి ప్రత్యేకించి ఏకరీతిగా లేనందున, సంప్రదింపు భాగం "బౌండరీ లూబ్రికేషన్" స్థితిని కలిగి ఉంటుంది, దీనిని "బేరింగ్" ప్రభావంగా సూచిస్తారు; మందపాటి ఫిల్మ్, నాన్-కాంటాక్ట్ పోర్షన్ మరియు పాత్ర నుండి ద్రవం లీకేజీని నిరోధించడానికి నియమాల చిట్టడవి లేని కాంటాక్ట్ పోర్షన్‌తో కూడిన చిన్న ట్యాంక్‌ను సంప్రదించకుండానే రీసెస్డ్ పోర్షన్ ఏర్పడుతుంది, దీనిని "లాబ్రింత్ ఎఫెక్ట్" అంటారు. ఇది ప్యాకింగ్ విధానం. స్పష్టంగా, ఒక మంచి సీల్ "బేరింగ్ ఎఫెక్ట్" మరియు "లాబ్రింత్ ఎఫెక్ట్" నిర్వహించబడుతుంది. అంటే, సరైన సరళత మరియు మంచి కుదింపును నిర్వహించడానికి.