ప్రతి భాగం షాఫ్ట్ మీద లాకింగ్ గింజతో సాపేక్ష స్థానం

స్లర్రి కామన్ టాలరెన్సెస్ మరియు ఉపరితల ముగింపు ఎంపికలు

పార్ట్ టాలరెన్స్‌లు మరియు ఉపరితల ముగింపును ఎన్నుకోవడంలో, ఇది వాస్తవికత నుండి ముందుకు సాగాలి, నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఉత్పత్తితో కలిపి, ఖచ్చితమైన అవసరాలను సరిగ్గా నిర్వహించండి మరియు ఆర్థిక వైరుధ్యాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది.

ఆవరణ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఖచ్చితత్వ తరగతిని సహేతుకంగా నిర్ణయించండి. జనరల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడిన సహనాలు మరియు ఉపరితల ముగింపు టేబుల్ 10-11 ప్రకారం, ఇతర పంపును ఈ సుయెన్ తగిన మార్పుల ఆధారంగా తయారు చేయవచ్చు, సెక్షన్ VII మల్టీస్టేజ్ పంప్ రోటర్ మౌంటెడ్ టెక్నికల్ ఎక్నికల్ ఆఫ్ స్మాల్ మల్టీస్టేజ్ పంప్ రోటర్ పార్ట్స్ ఆఫ్ అసెంబ్లీకి ముందు మొత్తం చిన్న సంస్థాపన. అసెంబ్లీ టాలరెన్స్ దృగ్విషయం ఉన్నప్పుడు, చిన్న యొక్క రోటర్ను మౌంట్ చేసిన తరువాత, సహనం కారకాన్ని తొలగించడానికి, లోపాలు పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడానికి.

చిన్న రోటర్ సరిగ్గా అమర్చిన సాంకేతిక అవసరాలను రూపొందించడం అనేది పంపు యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ ఒక ముఖ్యమైన కారకంగా నిర్ధారించడం. మూర్తి 10-4 అనేది సాధారణ మల్టీ-స్టేజ్ పంప్ రోటర్ పార్ట్స్ రేఖాచిత్రం.స్లర్రి పంప్ తయారీదారురోటర్ నుండి తెలిసిన నిర్మాణం, రోటర్ ప్యాకేజీల యొక్క అనేక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, షాఫ్ట్ యొక్క కూర్పు. ప్రతి భాగం సాపేక్ష స్థానం ఉన్న షాఫ్ట్ మీద లాకింగ్ గింజతో.

అందువల్ల, రోటర్‌పై కేంద్రీకృత ప్రతిబింబం యొక్క భాగాల తయారీ లోపం (ప్రతి ముఖానికి లంబంగా లేదు) యొక్క సంప్రదింపు ముఖం. రోటర్ రనౌట్ పెద్ద భాగాలుగా ఉంటే, గ్రౌండింగ్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో పంప్ ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. రనౌట్ టాలరెన్స్ దొరికితే తనిఖీ చేసిన తరువాత, మరియు సహనం కారణాలను తీవ్రంగా పరిశీలించి, తొలగించడానికి ప్రయత్నించాలి.