స్లర్రి ఇంపెల్లర్ సాంకేతిక అవసరాలు

స్లర్రి ఇంపెల్లర్ సాంకేతిక అవసరాలు

షాఫ్ట్ ఎండ్ ఫేస్ రనౌట్ A ను తనిఖీ చేయండి జర్నల్ యొక్క ఉద్దేశ్యంతో లోపాలు పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడం, చిన్న ఓడిపోయినప్పుడు అధికంగా అమర్చినప్పుడు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. రిఫరెన్స్ విమానానికి సమాంతరంగా ఇతర ముఖాముఖి కొలత, కానీ కొలిచే ఫేస్ రనౌట్ యొక్క జర్నల్ ఎదుర్కొంటున్న మరొక వైపు కాదు, కారణం కొన్నిసార్లు కొలత పద్ధతికి అవసరం, కొన్నిసార్లు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను బాగా ప్రతిబింబించేలా.

రూన్అవుట్ మరియు సమాంతరత టేబుల్ 10-8 ఆకారం మరియు స్థానం యొక్క విచలనం, స్థాయి ఖచ్చితత్వ ఎంపికలో సిఫారసు చేయబడలేదు. స్కేవ్ కోసం కీవే సెంటర్‌లైన్ యాక్సిస్ లైన్ షాఫ్ట్ అక్షానికి ఒక కోణంలో కీవే యొక్క సెంటర్‌లైన్‌ను సూచిస్తుంది. వక్రంగా చాలా ఇంపెల్లర్ లోడ్ చేయబడలేదు, ముఖ్యంగా మల్టీ -స్టేజ్ పంప్ అసెంబ్లీ మరింత కష్టం.

అందువల్ల, వక్ర కీవే ఆఫ్‌సెట్ యాక్సిస్ లైన్‌తో సమాంతరంగా తరలించబడుతుంది. అసెంబ్లీపై తక్కువ ప్రభావం, సహనం పెద్దది, 0.06 మిమీ గాడి ఆఫ్‌సెట్ యొక్క సాధారణ సహనం. కేంద్రీకరణ యొక్క ఆధారాన్ని సరిదిద్దడానికి మధ్య రంధ్రం ఉంచడానికి ఒక రంధ్రం. షాఫ్ట్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష మరియు మాగ్నెటిక్ డిటెక్షన్ ప్రయోజనం ఏమిటంటే షాఫ్ట్ లోపల లోపభూయిష్టంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం, ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి షాఫ్ట్. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఇంపెల్లర్ ప్రధాన భాగాలు.

పనితీరు మరియు ఇంపెల్లర్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ డిజైన్ అండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్) నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఇంపెల్లర్ నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు మూర్తి 10-2 లో చూపబడ్డాయి,స్లర్రి పంప్ తయారీదారుఇంపెల్లర్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు మొదటి, రెండవ, మూడు సంభావ్య సాంకేతిక అవసరాలు మరియు ఇలాంటి షాఫ్ట్, షాఫ్ట్ విభాగాన్ని చూడండి.

టేబుల్ 10-7 ఆకారం మరియు స్థానం విచలనం VII స్థాయి ప్రెసిషన్ ఎంపికలో సిఫార్సు చేయబడిన రన్‌అవుట్ టాలరెన్స్‌లు, టేబుల్ 10-8 విభాగంలో సిఫార్సు చేయబడిన ఫేస్ రన్‌అవుట్ టాలరెన్స్‌లు VII VII రేఖాగణిత విచలనం స్థాయి ఖచ్చితత్వ ఎంపిక. ఇంపెల్లర్ యొక్క సుష్ట ఆకారం అయినప్పటికీ, కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ లోపం యొక్క ప్రక్రియలో ఎల్లప్పుడూ ఉంటుంది, ఇది సెంట్రిఫ్యూగల్ వైబ్రేషన్ సంభవించడానికి ఒక కారణం. కాబట్టి అసమతుల్య బరువును తొలగించడానికి మీరు స్థిరంగా సమతుల్య ఇంపెల్లర్ ప్రాసెస్ చేయాలి.

జనరల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఇంపెల్లర్ స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ టాలరెన్సెస్ టేబుల్ 10-9 ఎంపికలో సిఫార్సు చేయబడింది. ఇంపెల్లర్ స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్, అసమతుల్యతను తొలగించడానికి కట్ పద్ధతిలో ముఖచిత్రం, కట్టింగ్ ప్లేట్ మందం 1/3 మించకూడదు. ముందు నుండి, వెనుక ప్యానెల్ అదనపు లోహాన్ని కత్తిరించింది, కాని కట్టింగ్ భాగాన్ని మృదువైన డిస్క్‌తో అనుసంధానించాలి. ఇంపెల్లర్ ఐదవ సాంకేతిక అవసరాలు, తరచుగా సులభంగా పట్టించుకోవు. ఇసుక కారణంగా ఉత్పత్తి సాధనలో గిల్ పూర్తి కాలేదు, కానీ ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది సాధారణ దృగ్విషయం, కానీ పనితీరు పరీక్ష ద్వారా ప్రధానంగా మరమ్మత్తు, చాలా గంటలు గడుపుతుంది, కాబట్టి ఇంపెల్లర్ గిల్ తప్ప జాగ్రత్తగా ఇసుకగా ఉండాలి.