స్లర్రీ పంప్ మరియు సాధారణ లోపాలు మినహాయింపు పద్ధతుల కారణాల విశ్లేషణ

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, స్లర్రి పంపు ఉత్పత్తులను దీర్ఘాయువు, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పరిరక్షణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ, తక్కువ ఖర్చు మరియు సాధారణ నిర్వహణ అవసరాలతో పాటు, పంప్ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయత వంటి అధిక అవసరాలు కూడా ముందుకు వచ్చాయి. ఈ అవసరాలను తీర్చడానికి, అద్భుతమైన హైడ్రాలిక్ డిజైన్ మరియు స్ట్రక్చరల్ డిజైన్, తగిన యాంటీ-వేర్ మెటీరియల్స్ మరియు అధిక స్థాయి తయారీ నాణ్యత మాత్రమే కాకుండా, సహేతుకమైన ఎంపిక, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు సరైన ఉపయోగం కూడా ఉండాలి.

స్లర్రీ పంప్ సాధారణ వైఫల్య కారణ విశ్లేషణ మరియు తొలగింపు చర్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1, తల సరిపోదు, స్లర్రి పంప్ అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి పని పరిస్థితి అవసరాలను తీర్చదు: వైఫల్యానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి: స్లర్రి పంప్ పుచ్చు యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం, తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించిన తర్వాత ఇంపెల్లర్, మోటారు భ్రమణ వేగం తక్కువగా ఉంటుంది. స్లర్రి పంప్ భ్రమణ వేగం మొదలైన వాటి ద్వారా అవసరమైన దానికంటే స్లర్రీ పంప్ హెడ్ తగ్గుతుంది. స్లర్రి పంప్ ఇన్లెట్ లిక్విడ్ లెవెల్ ఎత్తును పెంచండి లేదా స్లర్రీ పంప్‌ను తగ్గించడానికి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి, పుచ్చు ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు. ఇంపెల్లర్ దుస్తులను భర్తీ చేయండి,BHH సిరీస్ స్లర్రీ పంప్స్లర్రీ పంప్ మోటారుతో సరిపోలడానికి ఎంచుకోండి, ఇది ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.

2, మోటారు ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్: మోటారు కరెంట్ అనుమతించదగిన విలువల కంటే ఎక్కువ. స్లర్రి పంప్ షాఫ్ట్ బెండింగ్ వైకల్యం, అసలు ఆపరేషన్ పారామితులు స్లర్రీ పంప్ డిజైన్ పారామితులు (పెద్ద ట్రాఫిక్ ఆపరేషన్ వంటివి) పరిధికి మించినవి, కదిలే భాగాలు ఘర్షణ మోటారు ఓవర్‌లోడ్‌కు కారణం. స్లర్రీ పంప్ షాఫ్ట్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు సరిచేయండి, వాల్వ్ నియంత్రణతో స్లర్రీ పంప్‌పై ఆపరేషన్ పారామితులను ఆమోదయోగ్యమైన పరామితి పరిధిలో చేస్తుంది లేదా స్లర్రీ పంప్ బాడీని తెరవండి ఘర్షణను తొలగించడం సమస్యను పరిష్కరించడానికి కీలకం.

3, స్లర్రి పంపు నీటిలో నుండి బయటకు లేదు,కంకర పంపు పరిశ్రమసాధారణంగా ఇంపెల్లర్ పాసేజ్ కారణంగా స్లర్రీ జామ్, స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ వ్యతిరేక దిశలో, స్లర్రీ పంప్ డిజైన్ హెడ్ పరిధిని దాటి పరికరాన్ని లిఫ్ట్ నడుపుతుంది. సమయం స్పష్టంగా ఉన్నంత వరకు, ఇంపెల్లర్ ప్రవాహ ఛానల్, మోటారు శక్తిని మార్పిడి చేయడానికి మరియు తగిన రకం స్లర్రి పంపును ఎంచుకోవడం సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

4, బేరింగ్ ఓవర్ హీటింగ్: బేరింగ్ యొక్క సాధారణ వినియోగ ఉష్ణోగ్రత పరిధి కంటే ఎక్కువ. సాధారణంగా ఆయిల్ బేరింగ్ బాక్స్ లేదా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మెటామార్ఫిజం బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత క్రమరాహిత్యాల వల్ల వస్తుంది. బేరింగ్‌లకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, చమురు, కందెన నూనెను జోడించడానికి సకాలంలో కారణాన్ని నిర్ధారించిన తర్వాత నవీకరించబడింది. రెండవది, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు కారణాలు: వివిధ హార్ట్ స్లర్రీ పంప్ షాఫ్ట్, మోటార్ షాఫ్ట్, స్లర్రీ పంప్ షాఫ్ట్ బెండింగ్ డిఫార్మేషన్ మొదలైనవి. స్లర్రీ పంప్ షాఫ్ట్‌ను రేడియల్ బీట్ పరిమాణంలో కొలవడానికి డయల్ సూచికను ఉపయోగించండి, అది రోలింగ్ బేరింగ్ అయితే, మొత్తాన్ని కొట్టండి. 0.05 మిమీ మించకూడదు,స్లర్రి పంపు తయారీదారుసాధారణంగా స్లైడింగ్ బేరింగ్ అయితే, పే గ్యాప్ స్లైడింగ్ బేరింగ్ ఘర్షణ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.