సింగిల్ పాత్రలో స్లర్రీ పంప్ తయారీదారు

డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్లింగ్ స్లర్రి పంప్ తయారీదారు లేదా ద్రవం వంటి ప్రసార యంత్రాలలో నీరు (ఫోటో చూడండి). డ్రిల్లింగ్ పరికరాలలో స్లర్రి స్లర్రి పంప్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. డ్రిల్లింగ్ సైకిల్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉపరితల వాషింగ్ మీడియం వాటర్, పాలిమర్ స్లర్రీ పంప్ తయారీదారు లేదా ఒత్తిడిలో ఉన్న ద్రవం, ప్రెజర్ గొట్టం, పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము మరియు డ్రిల్ స్ట్రింగ్ సెంటర్ రంధ్రం ద్వారా డ్రిల్ బిట్‌ను చల్లబరచడానికి, కత్తిరించిన శిధిలాలు క్లియర్ చేయబడతాయి. మరియు లక్ష్యం యొక్క ఉపరితలంపైకి రవాణా చేయబడుతుంది. సాధారణ స్లర్రీ స్లర్రీ పంప్ అనేది పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్ రకం, ఇది పవర్ మెషిన్ క్రాంక్ షాఫ్ట్ రోటరీ స్లర్రీ పంప్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు క్రాస్ హెడ్ పిస్టన్ ద్వారా స్లర్రీ పంప్ సిలిండర్‌లో రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ ద్వారా నడపబడుతుంది. చర్య కింద ప్రత్యామ్నాయ చూషణ మరియు ఉత్సర్గ వాల్వ్ లో, ఒత్తిడి డెలివరీ మరియు ప్రసరించే ద్రవం ప్రయోజనం సాధించడానికి.

స్లర్రి పంపు తయారీదారు రెండు రకాల సింగిల్ మరియు డ్యూయల్ రోల్ పాత్రలో, సింగిల్ యాక్టింగ్‌ను పూర్తి చేయడం ద్వారా చూషణ డ్రైనేజీ ప్రసరణలో పిస్టన్ యొక్క పరస్పర కదలికలో మాత్రమే కదులుతుంది. ప్రతి రెండు చర్య చూషణ డ్రైనేజీకి ఒకసారి రెసిప్రొకేటింగ్ డబుల్ యాక్షన్. సిలిండర్ల సంఖ్య వర్గీకరణ స్లర్రి పంప్, సింగిల్ సిలిండర్, డబుల్ సిలిండర్ మరియు మూడు సిలిండర్లు 3 రకాలుగా ఉంటే.

ప్రవాహం మరియు పీడనం కోసం స్లర్రీ పంప్ తయారీదారు యొక్క రెండు ప్రధాన పనితీరు పారామితులు. నిమిషానికి అనేక లీటర్ల గణన నుండి ఉద్గారాలు, వేగం యొక్క వెనుక భాగంలో రంధ్రం నుండి వ్యాసం మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవ అవసరాలు, పెద్ద ఎపర్చరు, ఎక్కువ అవసరమైన సామర్థ్యం. బిట్ రేట్ కట్‌కు ద్రవం యొక్క అవసరాలు, సకాలంలో రంధ్రం దిగువన ఎరుపు పొడి నుండి రాక్ కటింగ్‌లు మరియు విశ్వసనీయంగా ఉపరితలంపైకి తీసుకురావడం. జియోలాజికల్ కోర్ డ్రిల్లింగ్, సాధారణ రేటు నిమిషానికి 0.4 నుండి 1 మీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. స్లర్రి పంపు యొక్క ఒత్తిడి డ్రిల్లింగ్ యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీని ద్వారా ప్రతిఘటన ప్రసారం అలాగే ద్రవం యొక్క స్వభావం. లోతుగా డ్రిల్లింగ్, పైప్లైన్ నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, అధిక ఒత్తిడి అవసరం. రంధ్రపు వ్యాసం మార్పులతో పాటు, స్లర్రీ పంప్ అవుట్‌పుట్ లోతు, డిమాండ్‌ను ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అవుట్‌పుట్‌ను మార్చడానికి, దాని వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి గేర్‌బాక్స్‌తో స్లర్రీ పంప్ లేదా హైడ్రాలిక్ మోటర్‌లోని సంస్థలు. స్లర్రి పంప్ ప్రెజర్ మరియు వాల్యూమ్ మార్పులను ఖచ్చితంగా గ్రహించడానికి, స్లర్రి పంప్ తయారీదారు ఫ్లో మీటర్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌ని ఎప్పుడైనా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ సిబ్బంది స్లర్రీ పంపుల పనితీరును అర్థం చేసుకుంటారు, అయితే రంధ్రం ద్వారా ఒత్తిడి మారినప్పుడు సాధారణం కాదా అని నిర్ణయిస్తారు. రంధ్రం ప్రమాదం సంభవించకుండా నిరోధించడానికి రాష్ట్రం.