స్లర్రి పంప్ తయారీదారు నిర్వహణ

స్లర్రి పంప్ తయారీదారు నిర్వహణ

1. రోజువారీ అసభ్యమైన బే ఆయిల్ స్థాయి తగినది, సరైన చమురు స్థాయి చమురు స్థాయి రేఖకు సమీపంలో ఉంటుంది, ± 2 మిమీ మించకూడదు.

2. పరికరాలను శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు నూనె లేకుండా ఉంచండి, లీక్ చేయదు.

3. తరచుగా ప్రవర్తించే పంప్ ఆపరేషన్ అసాధారణ ధ్వని, వైబ్రేషన్ మరియు లీకేజీ, సమస్యలను గుర్తించడం మరియు సకాలంలో చికిత్స చేయడం.

4. నాన్-తరలింపు స్థితిలో నడుస్తున్న పంపులు, ఎందుకంటే పంప్ రాష్ట్రంలో నడుస్తున్నందున తీవ్రమైన వైబ్రేషన్‌కు సమయం కేటాయించడమే కాకుండా, పంప్ జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, మనం ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

5. పంప్ మరియు పంప్ లోకి లోహేతర వస్తువులు బల్క్ దృ solid మైన పాసింగ్‌ను అనుమతిస్తాయి మరియు రబ్బరు, పత్తి, పట్టు, ప్లాస్టిక్ షీటింగ్ మరియు సరళమైన పదార్థంలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తాయి, తద్వారా ప్రవాహ భాగాలను అణగదొక్కడం మరియు ఇంపెల్లర్ ఛానెల్‌ను అడ్డుకోవడం పంప్ పనిచేయదు.

6. ఎల్లప్పుడూ ముద్ర నీటిని తనిఖీ చేయండి మరియు శీతలీకరణ నీటి పీడనం మరియు ప్రవాహం తగినది,స్లర్రి పంప్ తయారీదారుస్టఫింగ్ బాక్స్ పద్ధతి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను గుర్తించే సీల్ పైప్ లేదా వాల్వ్ ఓపెనింగ్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఉష్ణోగ్రత అధిక వివరణ తగినంత నీటి సరఫరా కాదు. గ్రీజు ఫిల్లర్ పంపుతో సరళత కోసం, ప్యాకింగ్ మంచి సరళతతో ఉండేలా ప్రతిరోజూ క్రమం తప్పకుండా ఒకటి లేదా రెండుసార్లు ఇంధనం నింపాలి.

7. ఆవర్తన పరీక్ష సీల్ వాటర్ లీకేజ్, లీకేజ్ పెరిగినప్పుడు, ప్యాకింగ్ గ్రంథి బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయాలి, మీరు సకాలంలో ఎక్స్ఛేంజ్ ఫిల్లర్ కావాలి.

8. PTFE కార్బన్ ఫైబర్ నానబెట్టిన కాటన్ ఫిల్లర్లు లేదా వండడానికి వెన్నను ఉపయోగించినప్పుడు, పని ఒత్తిడి 0.5mp a కన్నా తక్కువ, ఆస్బెస్టాస్ ప్యాకింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.