- స్లర్రి పంప్: ఇది ఏమిటి మరియు ఇది ఎలా పని చేస్తుందిస్లర్రీలను పంపింగ్ చేయడానికి రూపొందించిన పంపులు తక్కువ జిగట ద్రవాల కోసం రూపొందించిన వాటి కంటే హెవీ డ్యూటీగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే స్లర్రీలు భారీగా ఉంటాయి మరియు పంప్ చేయడం కష్టం.స్లర్రి పంపులు ఇవి సాధారణంగా ప్రామాణిక పంపుల కంటే పెద్ద పరిమాణంలో ఉంటాయి, ఎక్కువ హార్స్‌పవర్‌తో ఉంటాయి మరియు మరింత కఠినమైన బేరింగ్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లతో నిర్మించబడ్డాయి. స్లర్రి పంప్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్. ఈ పంపులు స్లర్రీని తరలించడానికి తిరిగే ఇంపెల్లర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, నీటి లాంటి ద్రవం ప్రామాణిక సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ద్వారా ఎలా కదులుతుందో అదే విధంగా ఉంటుంది.
స్లర్రీ పంపింగ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు సాధారణంగా ప్రామాణిక సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులతో పోల్చితే క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
• ఎక్కువ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన పెద్ద ఇంపెల్లర్లు. ఇది రాపిడి స్లర్రీల వల్ల కలిగే దుస్తులు కోసం భర్తీ చేయడం.
ఈ షరతులు ఉన్నాయి:
• తక్కువ స్లర్రీ ప్రవాహం రేటు
• ఎత్తైన తల (అనగా, పంపు ద్రవాన్ని తరలించగల ఎత్తు)
• సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల ద్వారా అందించబడిన దానికంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం కోసం కోరిక
• మెరుగైన ప్రవాహ నియంత్రణ
స్లర్రీ పంపింగ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపుల యొక్క సాధారణ రకాలు:
ఈ పంపులు పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ నుండి దాని అవుట్‌లెట్‌కు ద్రవాలను తరలించడానికి పంపు గృహంలో తిరిగే రెండు మెషింగ్ లోబ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
ట్విన్-స్క్రూ పంపులు
ఈ పంపులు పంపు యొక్క ఒక చివర నుండి మరొకదానికి ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలను తరలించడానికి తిరిగే స్క్రూలను ఉపయోగిస్తాయి. స్క్రూల టర్నింగ్ చర్య పదార్థాన్ని పంప్ చేసే స్పిన్నింగ్ మోషన్‌ను సృష్టిస్తుంది.
ఈ పంపులు ఫ్లెక్సిబుల్ మెమ్బ్రేన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది పంపింగ్ ఛాంబర్ యొక్క వాల్యూమ్‌ను విస్తరిస్తుంది, ఇన్లెట్ వాల్వ్ నుండి ద్రవాన్ని తీసుకువస్తుంది మరియు దానిని అవుట్‌లెట్ వాల్వ్ ద్వారా విడుదల చేస్తుంది.
ఎంచుకోవడం మరియు నిర్వహించడం aస్లర్రి పంపు
ప్రవాహం, పీడనం, స్నిగ్ధత, రాపిడి, కణ పరిమాణం మరియు కణ రకం వంటి అనేక కారకాల సమతుల్యత కారణంగా మీ స్లర్రీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన పంపును ఎంచుకోవడం చాలా క్లిష్టమైన పని. ఈ అంశాలన్నింటినీ ఎలా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలో తెలిసిన అప్లికేషన్స్ ఇంజనీర్, అందుబాటులో ఉన్న అనేక పంప్ ఎంపికలను నావిగేట్ చేయడంలో గొప్ప సహాయంగా ఉంటారు.
ఏ రకాన్ని నిర్ణయించడంలోస్లర్రి పంపుమీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌కు బాగా సరిపోతుంది, ఈ నాలుగు సాధారణ దశలను అనుసరించండి.
స్లర్రీని పంపింగ్ చేయడానికి ఒక బిగినర్స్ గైడ్
కదలడానికి అత్యంత సవాలుగా ఉండే ద్రవాలలో స్లర్రీ ఒకటి. ఇది చాలా రాపిడి, మందపాటి, కొన్నిసార్లు తినివేయు మరియు ఘనపదార్థాల అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది. దాని గురించి ఎటువంటి సందేహం లేదు, పంపులపై స్లర్రీ కఠినమైనది. కానీ ఈ రాపిడి అనువర్తనాల కోసం సరైన పంపును ఎంచుకోవడం దీర్ఘకాలిక పనితీరులో అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది.
"స్లర్రీ" అంటే ఏమిటి?
స్లర్రీ అనేది ద్రవం మరియు చక్కటి ఘన కణాల ఏదైనా మిశ్రమం. స్లర్రీలకు ఉదాహరణలు: ఎరువు, సిమెంట్, పిండి పదార్ధం లేదా నీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన బొగ్గు. మైనింగ్, స్టీల్ ప్రాసెసింగ్, ఫౌండ్రీలు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ఇటీవల ఫ్రాక్ సాండ్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో ఘనపదార్థాలను నిర్వహించడానికి స్లర్రీలను అనుకూలమైన మార్గంగా ఉపయోగిస్తారు.
స్లర్రీలు సాధారణంగా మందపాటి, జిగట ద్రవాలు, గురుత్వాకర్షణ కింద ప్రవహించే విధంగానే ప్రవర్తిస్తాయి, కానీ అవసరమైన విధంగా పంప్ చేయబడతాయి. స్లర్రీలను రెండు సాధారణ వర్గాలుగా విభజించారు: నాన్-సెట్లింగ్ లేదా సెటిల్లింగ్.
స్థిరపడని స్లర్రీలు చాలా సూక్ష్మమైన కణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పెరిగిన స్పష్టమైన స్నిగ్ధత యొక్క భ్రమను ఇస్తాయి. ఈ స్లర్రీలు సాధారణంగా తక్కువ ధరించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే సరైన పంపును ఎన్నుకునేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది ఎందుకంటే అవి సాధారణ ద్రవం వలె ప్రవర్తించవు.
అస్థిర మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుచుకునే ముతక కణాల ద్వారా సెటిల్లింగ్ స్లర్రీలు ఏర్పడతాయి. పంపును ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ప్రవాహం మరియు శక్తి గణనలకు ఇవ్వాలి. మెజారిటీ స్లర్రీ అప్లికేషన్లు ముతక కణాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు దీని కారణంగా, అధిక దుస్తులు ధరించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
స్లర్రీల యొక్క సాధారణ లక్షణాలు క్రింద ఉన్నాయి:
• రాపిడి
• మందపాటి అనుగుణ్యత
• అధిక మొత్తంలో ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది
• సాధారణంగా త్వరగా స్థిరపడతాయి
• "వాటర్" పంప్ కంటే పనిచేయడానికి ఎక్కువ శక్తి అవసరం
స్లర్రీలను పంపింగ్ చేయడానికి అనేక రకాల పంపులు ఉపయోగించబడతాయి, కానీ సర్వసాధారణంస్లర్రి పంపుసెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్. అపకేంద్రస్లర్రి పంపునీటి-వంటి ద్రవం ప్రామాణిక అపకేంద్ర పంపు ద్వారా ఎలా కదులుతుందో అదే విధంగా స్లర్రీకి గతి శక్తిని ప్రభావితం చేయడానికి తిరిగే ఇంపెల్లర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.
స్లర్రీ అప్లికేషన్లు పంపింగ్ కాంపోనెంట్‌ల ఊహించిన దుస్తులు జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి. ఈ హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడిన పంపులు ప్రారంభం నుండి ఎంపిక చేయబడటం చాలా కీలకం. ఎంపికలు చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించండి:
బేసిక్ పంప్ భాగాలు
రాపిడి దుస్తులకు వ్యతిరేకంగా పంపు నిలబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇంపెల్లర్ పరిమాణం/డిజైన్, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఉత్సర్గ కాన్ఫిగరేషన్‌లను సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి.
స్లర్రి పంపులలో ఓపెన్ ఇంపెల్లర్లు సర్వసాధారణం ఎందుకంటే అవి అడ్డుపడే అవకాశం తక్కువ. మరోవైపు క్లోజ్డ్ ఇంపెల్లర్లు మూసుకుపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అవి మూసుకుపోతే శుభ్రం చేయడం చాలా కష్టం.
స్లర్రీ ఇంపెల్లర్లు పెద్దవి మరియు మందంగా ఉంటాయి. ఇది కఠినమైన స్లర్రీ మిశ్రమాలలో ఎక్కువసేపు పనిచేయడానికి వారికి సహాయపడుతుంది.
స్లర్రి పంపులుతక్కువ-స్నిగ్ధత ద్రవ పంపులతో పోల్చినప్పుడు సాధారణంగా పరిమాణంలో పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా అవి తక్కువ సామర్థ్యంతో పనిచేయడానికి ఎక్కువ హార్స్‌పవర్ అవసరమవుతాయి. బేరింగ్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లు మరింత కఠినమైనవి మరియు దృఢంగా ఉండాలి.
రాపిడి నుండి పంపు కేసింగ్‌ను రక్షించడానికి,స్లర్రి పంపులుతరచుగా మెటల్ లేదా రబ్బరుతో కప్పబడి ఉంటాయి.
మెటల్ కేసింగ్‌లు గట్టి మిశ్రమాలతో కూడి ఉంటాయి. పెరిగిన పీడనం మరియు ప్రసరణ వల్ల కలిగే కోతను తట్టుకునేలా ఈ కేసింగ్‌లు నిర్మించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కేసింగ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పంపులు తక్కువ పీడనం వద్ద సూక్ష్మ కణాలను నిర్వహిస్తాయి. అందువలన, ఒక కాంతి నిర్మాణ కేసింగ్ ఆమోదయోగ్యమైనది. పంప్ రాళ్లను నిర్వహిస్తుంటే, పంప్ కేసింగ్ మరియు ఇంపెల్లర్‌కు మందమైన మరియు బలమైన కేసింగ్ అవసరం.
స్లర్రీలను పంపింగ్ చేసిన అనుభవం ఉన్నవారికి ఇది అంత తేలికైన పని కాదని తెలుసు. స్లర్రీలు భారీగా ఉంటాయి మరియు పంప్ చేయడం కష్టం. అవి పంపులు, వాటి భాగాలపై అధిక దుస్తులు ధరిస్తాయి మరియు తగినంత వేగంగా కదలకపోతే చూషణ మరియు ఉత్సర్గ పంక్తులను అడ్డుకుంటాయి.
ఇది చేయడం ఒక సవాలుస్లర్రి పంపులుసహేతుకమైన సమయం వరకు ఉంటుంది. అయితే, మీ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మీరు చేయగలిగే కొన్ని విషయాలు ఉన్నాయిస్లర్రి పంపుమరియు పంపింగ్ స్లర్రీని సవాలుగా మార్చండి.
• పంప్‌ను వీలైనంత నెమ్మదిగా (దుస్తులను తగ్గించడానికి) అమలు చేయడానికి అనుమతించే స్వీట్ స్పాట్‌ను కనుగొనండి, కానీ ఘనపదార్థాలు స్థిరపడకుండా మరియు లైన్‌లను మూసుకుపోకుండా ఉంచడానికి తగినంత వేగంగా ఉంటుంది
• దుస్తులు తగ్గించడానికి, పంప్ యొక్క ఉత్సర్గ ఒత్తిడిని సాధ్యమైనంత తక్కువ పాయింట్‌కి తగ్గించండి
• పంప్‌కు స్లర్రీని స్థిరంగా మరియు ఏకరీతిగా అందజేయడానికి సరైన పైపింగ్ సూత్రాలను అనుసరించండి
స్లర్రీలను పంపింగ్ చేయడం అనేక సవాళ్లు మరియు సమస్యలను కలిగిస్తుంది, కానీ సరైన ఇంజనీరింగ్ మరియు పరికరాల ఎంపికతో, మీరు చాలా సంవత్సరాల ఆందోళన-రహిత ఆపరేషన్‌ను అనుభవించవచ్చు. స్లర్రీ పంపును ఎంచుకునేటప్పుడు అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్‌తో కలిసి పనిచేయడం చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే స్లర్రీలు సరిగ్గా ఎంపిక చేయకపోతే పంప్‌పై వినాశనం కలిగిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-14-2023