BNS మరియు BNX అవక్షేప పంపులు (BNX అనేది ఇసుక చూషణ మరియు పూడిక తీసే ప్రత్యేక పంపు)
క్షితిజ సమాంతర ఇసుక మురుగునీటి పంపు వివరణ:
BNS మరియు BNX అధిక-సామర్థ్య అవక్షేప పంపులు అధిక-సామర్థ్యం, శక్తి-పొదుపు, సింగిల్-స్టేజ్ సింగిల్-సాక్షన్, అధిక-సామర్థ్యం, సింగిల్-స్టేజ్, సింగిల్-సాక్షన్, పెద్ద ప్రవాహ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్. ఈ అవక్షేప పంపుల శ్రేణి వాటర్ కన్జర్వెన్సీ డిజైన్ మరియు స్ట్రక్చరల్ డిజైన్‌లో ప్రత్యేకమైన ఆవిష్కరణలను కలిగి ఉంది. ప్రవాహ భాగాలు పెద్ద ప్రవాహం, అధిక లిఫ్ట్, అధిక సామర్థ్యం, దీర్ఘ జీవితం, తక్కువ శబ్దం, నమ్మదగిన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు ఇతర లక్షణాలతో ధరించే దుస్తులు-నిరోధక తుప్పు-నిరోధక అధిక-క్రోమియం మిశ్రమ పదార్థాన్ని అవలంబిస్తాయి. విస్మరించే ముద్ద ఏకాగ్రత 60%కి చేరుకుంటుంది. మెరైన్ ఇసుక మరియు మట్టి చూషణ, నది పూడిక తీయడం, భూమి పునరుద్ధరణ, వార్ఫ్ నిర్మాణం, నదులు మరియు నదులు ఇసుక మొదలైనవాటికి అనువైనవి; విద్యుత్ శక్తి మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో ధాతువు ముద్దను రవాణా చేయడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. అవక్షేప పంపు ఉపయోగించడానికి సులభం మరియు షాన్డాంగ్, టియాంజిన్, షాంఘై, జియాంగ్సు, జెజియాంగ్, ఫుజియాన్, గ్వాంగ్డాంగ్, హైనాన్ మరియు ఆగ్నేయాసియా, ఆఫ్రికా, ఆఫ్రికా, రష్యా మరియు ఇతర తీరప్రాంత నగరాల్లో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు బాగా స్వీకరించబడింది వినియోగదారుల ద్వారా.
క్షితిజ సమాంతర ఇసుక మురుగునీటి పంపు లక్షణాలు:
పంప్ బ్రాకెట్ బాడీ, పంప్ షాఫ్ట్, పంప్ కేసింగ్, ఇంపెల్లర్, గార్డ్ ప్లేట్, స్టఫింగ్ బాక్స్, ఎక్స్‌పెల్లర్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. వాటిలో, పంప్ కేసింగ్, ఇంపెల్లర్, గార్డ్ ప్లేట్, స్టఫింగ్ బాక్స్, ఎక్స్‌పెల్లర్‌ను వినియోగదారు అవసరాల ప్రకారం సాగే పదార్థాల నుండి ఎంచుకోవచ్చు. కాస్ట్ ఇనుము లేదా అధిక క్రోమియం మిశ్రమం. స్టఫింగ్ బాక్స్‌లో సహాయక వ్యాన్లు ఉన్నాయి. ఇంపెల్లర్, ఇంపెల్లర్ యొక్క వెనుక కవర్ యొక్క సహాయక బ్లేడ్‌లతో పాటు, షాఫ్ట్ ముద్రలోకి ప్రవేశించకుండా అవక్షేపం మరియు లీకేజీని తగ్గించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది. ఇంపెల్లర్ యొక్క ముఖచిత్రంలో సహాయక బ్లేడ్లు కూడా ఒక నిర్దిష్ట ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది హైడ్రాలిక్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. పంప్ బ్రాకెట్ రోటర్ (బేరింగ్) భాగం సన్నని నూనెతో సరళతతో ఉంటుంది (కొన్ని నమూనాలు ఆయిల్ పంప్ మరియు కందెన ఆయిల్ కూలర్‌ను జోడించగలవు), ఇది బేరింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు పంపు యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అసెంబ్లీ మరియు విడదీయడం:
పంపును సమీకరించే ముందు, అసెంబ్లీని ప్రభావితం చేసే లోపాల కోసం భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు సంస్థాపనకు ముందు వాటిని శుభ్రంగా స్క్రబ్ చేయండి.
1. బోల్ట్‌లు మరియు ప్లగ్‌లను ముందుగానే సంబంధిత భాగాలకు బిగించవచ్చు.
2. ఓ-రింగులు, పేపర్ ప్యాడ్‌లు మొదలైనవి ముందుగానే సంబంధిత భాగాలపై ఉంచవచ్చు.
3. షాఫ్ట్ స్లీవ్, సీలింగ్ రింగ్, ప్యాకింగ్, ప్యాకింగ్ తాడు మరియు ప్యాకింగ్ గ్రంథిని ముందుగానే సగ్గుబియ్యము పెట్టెలో వ్యవస్థాపించవచ్చు.
4. షాఫ్ట్ మీద బేరింగ్‌ను వేడి-సమీకరించండి మరియు సహజ శీతలీకరణ తర్వాత బేరింగ్ చాంబర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. బేరింగ్ గ్రంథి, స్లీవ్, రౌండ్ గింజ, వాటర్ రిటైనింగ్ ప్లేట్, వేరుచేయడం రింగ్, వెనుక పంప్ కేసింగ్ (తోక కవర్) ను బ్రాకెట్‌కు ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (ఇన్‌స్టాల్ చేసిన షాఫ్ట్ మరియు వెనుక పంప్ కేసింగ్ ఏకానిక ≤ 0.05 మిమీ అని నిర్ధారించుకోండి), బోల్ట్‌లు ఫాస్టెన్ మరియు స్టఫింగ్ సీల్ బాక్స్ మొదలైనవాటిని వ్యవస్థాపించండి. అవుట్లెట్ షార్ట్ పైప్, మరియు పంప్ కలపడం (వేడి అమర్చడం అవసరం), మొదలైనవి.
5. పై అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఫ్లాట్ కీలు, ఓ-రింగులు మరియు అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్స్ వంటి కొన్ని చిన్న భాగాలు తప్పిపోతాయి మరియు హాని కలిగించే భాగాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
6. పంప్ యొక్క విడదీయడం క్రమం ప్రాథమికంగా అసెంబ్లీ ప్రక్రియకు రివర్స్ అవుతుంది. గమనిక: ఇంపెల్లర్‌ను విడదీయడానికి ముందు, ఇంపెల్లర్ యొక్క విడదీయడం సులభతరం చేయడానికి విడదీయడం రింగ్‌ను ఉలితో నాశనం చేయడం మరియు తొలగించడం అవసరం (విడదీయడం రింగ్ వినియోగించదగిన భాగం మరియు ఇంపెల్లర్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది).
సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్:
1. సంస్థాపన మరియు ప్రారంభం
ప్రారంభించే ముందు, కింది దశల ప్రకారం మొత్తం యూనిట్‌ను తనిఖీ చేయండి
(1) పంపును దృ foundation మైన పునాదిపై ఉంచాలి మరియు యాంకర్ బోల్ట్‌లను లాక్ చేయాలి. ఆయిల్ విండో యొక్క మధ్య రేఖకు SAE15W-40 కందెన నింపండి. ఆయిల్ పంప్ మరియు కూలర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తే, కూలర్‌ను యూనిట్ యొక్క శీతలీకరణ నీటికి కనెక్ట్ చేయండి. సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్ సమయంలో, పంప్ మరియు మోటారు (డీజిల్ ఇంజిన్) మధ్య కంపనం తీవ్రంగా ఉండవచ్చు మరియు తిరిగి సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది (కలపడం యొక్క రేడియల్ రనౌట్ 0.1 మిమీ మించకూడదు మరియు కలపడం యొక్క ముగింపు ముఖ క్లియరెన్స్ ఉండాలి 4-6 మిమీ).
.
(3) పంప్ సూచించిన భ్రమణ దిశ ప్రకారం రోటర్ భాగాన్ని తిప్పండి. ఇంపెల్లర్ సజావుగా తిరుగుతాడు మరియు ఘర్షణ ఉండకూడదు.
. భ్రమణ దిశను ధృవీకరించిన తరువాత, పంపులు మరియు ఇతర పరికరాలకు నష్టం జరగకుండా పరీక్ష రన్ అనుమతించబడుతుంది.
(5) డైరెక్ట్ డ్రైవ్‌లో, పంప్ షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడతాయి; సింక్రోనస్ బెల్ట్ నడిపినప్పుడు, పంప్ షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ సమాంతరంగా ఉంటాయి మరియు షీవ్ యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది షీవ్‌కు లంబంగా ఉంటుంది మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తత కంపనం లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
.
(7) ప్యాకింగ్ మరియు ఇతర షాఫ్ట్ సీల్ భాగాలను సమయానికి తనిఖీ చేయండి. ప్యాకింగ్ ముద్ర షాఫ్ట్ సీల్ నీటిని తెరిచి, పంప్ సెట్‌ను ప్రారంభించే ముందు షాఫ్ట్ ముద్ర యొక్క నీటి వాల్యూమ్ మరియు ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయాలి, ప్యాకింగ్ గ్రంథి బందు బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయండి, ప్యాకింగ్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి మరియు ప్యాకింగ్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి. లీకేజ్ రేటు నిమిషానికి 30 చుక్కలు. ప్యాకింగ్ చాలా గట్టిగా ఉంటే, వేడిని ఉత్పత్తి చేయడం మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచడం సులభం; ప్యాకింగ్ చాలా వదులుగా ఉంటే, లీకేజ్ పెద్దదిగా ఉంటుంది. షాఫ్ట్ సీల్ నీటి పీడనం సాధారణంగా పంప్ అవుట్లెట్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది
పీడనం 2BA (0.2kgf/cm2), మరియు షాఫ్ట్ సీల్ నీటి పరిమాణం 10-20L/min గా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. ఆపరేషన్
.
(2) బేరింగ్ అసెంబ్లీ యొక్క ఆపరేషన్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ వేడిగా నడుస్తున్నట్లు కనుగొనబడితే, పంప్ సెట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి దాన్ని తనిఖీ చేసి, మరమ్మతులు చేయాలి. బేరింగ్ తీవ్రంగా వేడెక్కుతుంటే లేదా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతూ ఉంటే, కారణాన్ని కనుగొనడానికి బేరింగ్ అసెంబ్లీని విడదీయాలి. సాధారణంగా, అధికంగా గ్రీజు లేదా నూనెలో మలినాలను కలిగి ఉంటుంది. బేరింగ్ గ్రీజు మొత్తం తగినదిగా, శుభ్రంగా మరియు క్రమం తప్పకుండా జోడించాలి.
(3) ఇంపెల్లర్ మరియు గార్డ్ ప్లేట్ మధ్య అంతరం పెరిగేకొద్దీ పంప్ పనితీరు తగ్గుతుంది మరియు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. పంప్ అధిక సామర్థ్యంతో పనిచేయగలదని నిర్ధారించడానికి ఇంపెల్లర్ గ్యాప్ సమయానికి సర్దుబాటు చేయాలి. ఇంపెల్లర్ మరియు ఇతర భాగాలు తీవ్రంగా ధరించినప్పుడు మరియు పనితీరు సిస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, వాటిని సమయానికి తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయండి.
3. పంప్ ఆపండి
పంపును ఆపడానికి ముందు, పైప్‌లైన్‌లో ముద్దను శుభ్రం చేయడానికి మరియు అవపాతం తర్వాత పైప్‌లైన్ నిరోధించకుండా నిరోధించడానికి పంప్‌ను సాధ్యమైనంత ఎక్కువ కాలం పంప్ చేయాలి. అప్పుడు పంప్, వాల్వ్, శీతలీకరణ నీరు (షాఫ్ట్ సీల్ వాటర్) మొదలైనవాటిని ఆపివేయండి.
పంప్ నిర్మాణం:
1.
9: వెనుక పంప్ కేసింగ్ 10: సీల్ అసెంబ్లీ 11: షాఫ్ట్ స్లీవ్ 12: ఇంపెల్లర్ తొలగింపు రింగ్ 13: వాటర్ రిటైనింగ్ ప్లేట్ 14: రోటర్ అసెంబ్లీ 15: ఫ్రేమ్ 16: బేరింగ్ గ్రంథి 17: కలపడం
BNX పంప్ పనితీరు పట్టిక:
గమనిక: ఇక్కడ z ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ దిశను సూచిస్తుంది
BNX స్పెషల్ ఇసుక చూషణ పంపు యొక్క ఇంపెల్లర్ ఫ్లో ఛానల్ విస్తరించింది మరియు మంచి పాసిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఇసుక చూషణ మరియు మట్టి చూషణ మరియు నది సిల్ట్ మరియు చెత్తను శుభ్రపరచడానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. పంపు యొక్క ప్రవాహ భాగాలు అధిక క్రోమియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది మరింత దుస్తులు-నిరోధక మరియు మన్నికైనది.
