8/6 స్లర్రీ పంపులు పాలియురేతేన్ భాగాలు
స్లర్రీ పంపులు పాలియురేతేన్ భాగాలు
మెటీరియల్: పాలియురేతేన్ (రబ్బరు లేదా మెటల్ ఇంపెల్లర్ కూడా అందుబాటులో ఉంది)
వివరాలు:
1. స్లర్రి పంప్ కోసం పాలియురేతేన్ భాగాలు
2. వ్యతిరేక రాపిడి మరియు దుస్తులు-నిరోధకత
3.Esay సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ
4.వివిధ పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
5.అబ్రాసివ్ ప్రూఫ్, రాపిడి కఠినమైన పని పరిస్థితిలో వర్తించబడుతుంది.
6.సుపీరియర్ నాణ్యత మంచి పనితీరును అందిస్తుంది. OEM స్వాగతం.
ఫీచర్:
*సుపీరియర్ ఎరోసివ్ రెసిస్టెన్స్
పూర్తిగా మార్చుకోగలిగిన & నమ్మదగినది
*తగినంత ఇన్వెంటరీ & ఫాస్ట్ డెలివరీ
* డిజైన్ & OEM సేవను ఆఫర్ చేయండి.
• ఇంపెల్లర్- ముందు మరియు వెనుక కవచాలు పంప్ అవుట్ వ్యాన్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి రీసర్క్యులేషన్ మరియు సీల్ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.
హార్డ్ మెటల్ మరియు అచ్చు రబ్బరు ఇంపెల్లర్లు పూర్తిగా పరస్పరం మార్చుకోగలవు. ఇంపెల్లర్ థ్రెడ్‌లలో వేయడానికి ఇన్‌సర్ట్‌లు లేదా గింజలు అవసరం లేదు. అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక తల డిజైన్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
• లైనర్లు - సులభంగా మార్చగల లైనర్లు సానుకూల అటాచ్‌మెంట్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం కేసింగ్‌కు అతికించబడకుండా బోల్ట్ చేయబడతాయి. హార్డ్ మెటల్ లైనర్లు ప్రెజర్ అచ్చు ఎలాస్టోమర్‌లతో పూర్తిగా మార్చుకోగలవు. ఎలాస్టోమర్
సీల్ రింగులు అన్ని లైనర్ జాయింట్‌లను వెనక్కి తిప్పండి.
• గొంతు బుష్ -అసెంబ్లింగ్ మరియు సాధారణ తొలగింపు సమయంలో సానుకూల ఖచ్చితమైన అమరికను అనుమతించడానికి దెబ్బతిన్న సంభోగ ముఖాలను ఉపయోగించడం ద్వారా దుస్తులు తగ్గించబడతాయి మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
• బేరింగ్ అసెంబ్లీ -చిన్న ఓవర్‌హాంగ్‌తో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన షాఫ్ట్ విక్షేపణను తగ్గిస్తుంది మరియు ఎక్కువ కాలం జీవించడానికి దోహదం చేస్తుంది. ఫ్రేమ్‌లో కార్ట్రిడ్జ్ రకం హౌసింగ్‌ను పట్టుకోవడానికి బోల్ట్‌ల ద్వారా నాలుగు మాత్రమే అవసరం.
స్లర్రి పంప్ విడి భాగాలు
స్లర్రీ పంప్ వెట్ ఎండ్ భాగాలలో ప్రధానంగా ఇంపెల్లర్, వాల్యూట్ లైనర్, కేసింగ్, షాఫ్ట్, గొంతు బుష్, వేర్ ప్లేట్, కేస్, కవర్, స్టఫింగ్ బాక్స్, లాంతర్ రిస్ట్రిక్టర్, కవర్ ప్లేట్ బోల్ట్, గొంతు బుష్, షాఫ్ట్ స్లీవ్, కవర్ ప్లేట్ లైనర్, ఫ్రేమ్ ప్లేట్ లైనర్ ఉన్నాయి. ..
1.సెంట్రిఫ్యూగల్ స్లర్రీ పంపులు మరియు విడిభాగాలు ప్రపంచ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌తో పూర్తిగా పరస్పరం మార్చుకోగలవు.
2.ఈ పంపులు భారీ-డ్యూటీ నిర్మాణంతో ఉంటాయి, అధిక రాపిడి మరియు తినివేయు స్లర్రీల నిరంతర పంపింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
3. అవి మార్చగల రాపిడి నిరోధక మెటల్ లేదా మౌల్డ్ ఎలాస్టోమర్ ఎలాస్టోమర్ ఎలాస్టోమర్ కాస్టింగ్ లైనర్లు మరియు ఇంపెల్లర్‌ల యొక్క విస్తృత ఎంపికను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సాధారణ కాస్టింగ్ అసెంబ్లీలో పరస్పరం మార్చుకోగలవు.
4.వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటల్ లైనర్ మరియు రబ్బర్ లైనర్ అందుబాటులో ఉన్నాయి
5.సీల్ రకం: గ్రంధి సీల్ , ఇంపెల్లర్ సీల్ మరియు మెకానికల్ సీల్
6.మల్టీస్టేజ్ సిరీస్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు
7. నిర్వహణ సులభం
రబ్బరు పదార్థం యొక్క లక్షణాలు:
మన దగ్గర వివిధ రకాల సహజ రబ్బరు మరియు ఎలాస్టోమర్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని తినివేయు లేదా యాసిడ్ స్లర్రీలను పంపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కానీ పదునైన ఘనపదార్థాలు కలిగిన స్లర్రీలకు రబ్బరు పదార్థం తగినది కాదు.స్లర్రీలు చక్కటి రేణువులను కలిగి ఉన్నప్పుడు, రబ్బరు పదార్థం దుస్తులు నిరోధకత యొక్క మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
అధిక క్రోమ్ తెలుపు ఇనుము యొక్క లక్షణాలు:
మేము అధిక క్రోమ్ తెలుపు ఇనుమును కలిగి ఉన్నాము మరియు క్రోమ్ యొక్క కంటెంట్ భిన్నంగా ఉంటుంది.
వారు ఎరోసివ్ పరిస్థితుల్లో అద్భుతమైన పనితీరును అందించగలరు. మిశ్రమం విస్తృత శ్రేణి స్లర్రీ రకాల్లో సమర్థవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మిశ్రమం యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత దాని మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో హార్డ్ కార్బైడ్‌ల ఉనికి ద్వారా అందించబడుతుంది. కొన్ని ప్రత్యేక హై క్రోమ్ మిశ్రమం తుప్పు నిరోధకత, అలాగే ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌కు కూడా సరిపోతుంది.
OEM సేవ
స్లర్రీ పంప్ తయారీ మరియు డిజైన్‌లో అనేక సంవత్సరాల గొప్ప అనుభవం ఆధారంగా, BODA మొత్తం పంపు మరియు వివిధ విడిభాగాల కోసం OEM అనుకూలీకరణను చేపట్టవచ్చు. స్లర్రీ పంప్ విడిభాగాలను కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు, అవి: మిశ్రమం 20, హాస్టెల్లాయ్ మిశ్రమం, A (6 1 ) మరియు మొదలైనవి.
మా కంపెనీ వివిధ ప్రత్యేక పంపు భాగాల రూపకల్పన, ప్రాసెసింగ్ మరియు పరివర్తనను చేపడుతుంది. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, BODA ఫ్యాక్టరీ వివిధ పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పదార్థాలు మరియు భాగాలను తయారు చేయగలదు. లేదా వినియోగదారులకు పూర్తి మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి అధునాతన కంప్యూటర్ సిమ్యులేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా మా కంపెనీ యొక్క రిచ్ హైడ్రాలిక్ మోడల్‌తో కలిపి ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాల సాంకేతిక పరివర్తనపై వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా.
అప్లికేషన్:
ఈ భాగాలు ప్రధాన అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: హెవీ మైనింగ్ మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఇసుక మరియు కంకర బొగ్గు ప్రిపరేషన్ సైక్లోన్ ఫీడ్స్ మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ఫైన్ ప్రైమరీ మిల్ గ్రైండింగ్ కెమికల్ స్లరీ సర్వీస్ టైలింగ్స్ సెకండరీ గ్రైండింగ్ ఇండస్ట్రియల్ ప్రాసెసింగ్ పల్ప్ మరియు పేపర్ ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ హైయ్‌డ్రాకింగ్ పైప్‌లైన్ ట్రాన్స్‌పోర్టింగ్ క్రాకింగ్ ఆపరేషన్స్ మెటల్ స్మెల్టింగ్ రివర్ మరియు పాండ్ డ్రెడ్జింగ్ భారీ చెత్తను తొలగించడం పెద్ద కణ లేదా తక్కువ NPSHA అప్లికేషన్స్ నిరంతర (గురక) సంప్ పంప్ ఆపరేషన్ అబ్రాసివ్ స్లరీస్ హై డెన్సిటీ స్లరీస్ లార్జ్ పార్టికల్ స్లరీస్ సంప్ డ్రెయినేజ్ వాష్ డౌన్ గోల్డ్ స్లరీ మిక్సింగ్ ఫోరైట్ స్టీల్ పామ్ షుగర్ కెమికల్ పవర్ FGD ఫ్రాక్ సాండ్ బ్లెండింగ్ కన్స్ట్రక్షన్ సిటీ మురుగునీరు మొదలైనవి.
