ความผิดพลาดที่จะทำปั๊มสารละลายในการทำงาน

ความผิดพลาดที่จะทำปั๊มสารละลายในการทำงาน

ในการผลิตปั๊มสารละลายบางครั้งโดยไม่ต้องปรับขนาดปรากฏการณ์เหตุผลหลักคือ:

(1) การแปรรูปสารละลายไม่ดีและการจัดการการผลิตการผสมสารละลายผสมกับเศษไม้เชือกเส้นด้ายและเศษอื่น ๆ ทำให้ปลั๊กพอร์ตปั๊มสารละลาย พบสถานการณ์ประเภทนี้ต้องหยุดทำความสะอาด เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้เราต้องเสริมสร้างการจัดการความเข้มข้นของสารละลายและการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่สะอาด

(2) หน้าแปลนปั๊มน้ำแข็งหรือการบรรจุหละหลวมขึ้นไปในอากาศหรือการดูดซับไฟเบอร์ของสารละลายอากาศส่งผลให้เกิดความสามารถในการลำเลียงเครื่องสูบน้ำสารละลายและหัวลงเมื่อจำเป็นต้องกระชับหน้าแปลนและต่อมบรรจุภัณฑ์ สำหรับการดูดซับของฟองอากาศจำนวนมากในสระว่ายน้ำของสารละลายน้ำล้างหรือเพิ่มสาร defoaming เพื่อกำจัดสารละลายในอากาศ

(3) ความเข้มข้นของสารละลายบ่อน้ำแข็งสูงเกินไปความต้านทานต่อยาแนวขัดขวางการส่งออกปั๊มสารละลายลงในเยื่อกระดาษจากนั้นจำเป็นต้องเพิ่มน้ำเจือจางขนาดสระว่ายน้ำ

(4) เข้าไปในท่อน้ำแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ , ข้อศอก, ระยะไกล, บวกข้อศอกที่ไม่ตรงเชิงมุม, ส่งผลให้เกิดความต้านทานต่อเยื่อกระดาษ, ความเข้มข้นสูงจะสูง การแก้ปัญหา: นอกเหนือจากการควบคุมความเข้มข้นของสารละลายควรใช้เวลายกเครื่องเพื่อแปลงเป็นไปป์ไลน์สารละลาย

(5) การเปิดวาล์วปั๊มน้ำแข็ง SLURRY SLURRY ทางเข้ามีขนาดเล็กการไหลของสารละลายมีขนาดเล็กน้ำที่ผ่านการกรองนั้นดีในความหนาของเยื่อกระดาษเส้นใยยาวที่เกิดจากสารละลาย agglomerate และเยื่อกระดาษขัดจังหวะ วิธีแก้ปัญหาคือ: เพื่อเปิดวาล์วขนาดใหญ่เพิ่มปริมาณสารละลายผ่าน

(6) ระดับน้ำแข็ง Slurry ต่ำเกินไปอากาศที่มีสารละลายเข้าสู่ปั๊มสารละลาย

(7) การติดตั้งปั๊มสารละลายใหม่หรือการบำรุงรักษามอเตอร์ปั๊มสารละลายข้อผิดพลาดในการเดินสายมอเตอร์ที่เกิดจากปั๊มสารละลายการทำงานแบบย้อนกลับของปั๊มสารละลายไม่มีแป้ง การเดินสายวงจรการแก้ไข