มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการทำงานของปั๊มสารละลาย
ในการผลิตปั๊มสารละลายบางครั้งโดยไม่มีปรากฏการณ์ขนาด สาเหตุหลักคือ:
(1) การประมวลผลสารละลายไม่ดีและการจัดการการผลิต สารละลายผสมกับเศษไม้ เชือก เส้นด้าย และเศษอื่น ๆ ทำให้เกิดการเสียบพอร์ตปั๊มสารละลาย เจอสถานการณ์แบบนี้ต้องหยุดทำความสะอาด เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้ เราต้องเสริมสร้างการจัดการความเข้มข้นของสารละลายและการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่สะอาด
(2) หน้าแปลนปั๊มสารละลายหรือปริมาณการปิดผนึกบรรจุลงในอากาศหรือปริมาณการดูดซับเส้นใยสารละลายของอากาศ ส่งผลให้ความสามารถในการลำเลียงปั๊มสารละลายและหัวลง เมื่อจำเป็นต้องกระชับหน้าแปลนและต่อมบรรจุ สำหรับการดูดซับฟองอากาศจำนวนมากในสระสารละลาย ให้ล้างน้ำหรือเติมสารลดฟอง เพื่อขจัดสารละลายในอากาศ
(3) ความเข้มข้นของสารละลายด้านล่างของบ่อสารละลายสูงเกินไป ความต้านทานของยาแนว ขัดขวางการส่งออกปั๊มสารละลายไปยังเยื่อกระดาษ จากนั้นต้องเติมน้ำเพื่อเจือจางขนาดของสระ
(4) ลงในท่อสารละลายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ข้อศอก ระยะทางไกล บวกกับแนวมุมของข้อศอก ส่งผลให้ความต้านทานของเยื่อกระดาษ ความเข้มข้นสูง จะปั๊มสารละลายโดยไม่ต้องปรับขนาด วิธีแก้ปัญหา: นอกเหนือจากการควบคุมความเข้มข้นของสารละลายแล้ว ควรใช้เวลายกเครื่องเพื่อแปลงเป็นท่อส่งสารละลาย
(5) การเปิดวาล์วท่อทางเข้าของปั๊มสารละลายมีขนาดเล็ก การไหลของสารละลายมีขนาดเล็ก น้ำกรองจะดีในการทำให้เยื่อกระดาษเส้นใยยาวหนาขึ้น ซึ่งเกิดจากการจับตัวเป็นก้อนของสารละลายและขัดจังหวะเยื่อกระดาษ วิธีแก้ไขคือเปิดวาล์วขนาดใหญ่ให้เพิ่มปริมาณสารละลายที่ไหลผ่าน
(6) ระดับสารละลายในบ่อต่ำเกินไป อากาศที่กักขังในสารละลายจะเข้าไปในปั๊มสารละลาย
(7) การติดตั้งปั๊มสารละลายหรือการบำรุงรักษามอเตอร์ปั๊มสารละลาย ข้อผิดพลาดในการเดินสายมอเตอร์ที่เกิดจากปั๊มสารละลาย การดำเนินการย้อนกลับของปั๊มสารละลาย ไม่มีแป้ง การเดินสายไฟวงจรแก้ไข
เวลาโพสต์: Jul-13-2021