Beton bulamaç, tüm kurulum süreci bulamaç nasıl kurulur ve kullanılır ve sorunun ne zaman özel dikkat gösterilir? Ayrıntılı bir açıklama: İlk olarak, kurulumdan önce bulamaç kontrol edin: Ekipmanın kurulumdan önce modeli kontrol etmeli, parametre doğrudur, parçaların tam ve sağlam olup olmadığı, teknik bilgiler ve yerleşik kanıtın kalitesi tamamlanmıştır. Slurry pompası fabrika ve pilot testlerinde test edilmiştir, ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için doğru şekilde kurulmalıdır.
Kör operasyon olmamalıdır. İkincisi, ithalat ve dışa aktarma konfigürasyon gereksinimleri Bulamaç aynı bulamaç pompası emme borusu çapı boyutu, pompa giriş çapı veya pompa girişinin çapından biraz daha büyükse, her ikisi de bulamaç pompası kavitasyon fenomenini önlemek için, boru hattı. Pompa girişi ve emme borusu genişleme derzleri arasında pompayı sökecek şekilde yerleştirilmelidir. Çap ve pompa deşarj akış hızı, yerleşimin doğası üzerindeki bulamaç, genel olarak, bir deşarj çıkış çapı pompanın çapına eşit veya biraz daha büyük olmalıdır.
Çıkış valfi deşarj borusu çapı aynı olmalıdır. Pompa çıkışı ile birinci valf arasındaki düz boru üzerinde bulunan basınç göstergesi. Üçüncüsü eklenir ve normal koşullar altında gereksinimleri doldurmak için bulamaç dolgu maddesi, o sırada bulamaç pompası çalışma basıncı 0.5MPa veya daha az, pamuk paketleme asbest paketini pişirmek için tereyağı veya yağ kullanabilirsiniz; Pompa çalışma basıncı 0.5 MPa veya daha fazla olduğunda,bulamaç pompa üreticisiTeflon veya karbon fiber paketleme PTFE paketleme daldırma kullanabilirsiniz. Dolgu Dolgu Dolgu Merkezi Özellikleri Boyut Gereksinimlerine Söz, Bitişik Teces Dolgu Arayüzü Karşılıklı Hata 120 Derece olmalıdır. Dolguyu boşluğa doldurduktan sonra, kapak vidası eksenel sıkıştırma ile, dolgu maddesinin şaft göreceli hareketi olduğunda, dolgu plastik olduğunda, radyal bir kuvvet ve şaftla yakın temas oluşturur. Aynı zamanda, dolgu maddesine emprenye edilen yağlayıcı, temas yüzeyleri arasında bir film oluşturmak üzere ekstrüde edilir. Temas durumu özellikle eşit olmadığından, temas kısmının “taşıma” etkisi olarak adlandırılan bir “sınır yağlama” durumu vardır; Gömme bölümü, küçük bir tankla kalın bir film, temassız kısım ve rolden sıvı sızıntısını önlemek için kural labirentinden oluşan bir temas kısmı ile temas etmeden oluşur, buna “labirent etkisi” denir. Bu paketleme mekanizmasıdır. Açıkçası, iyi bir mühür “taşıma etkisi” ve “labirent etkisi” korunur. Yani uygun yağlama ve iyi sıkıştırmayı korumak için.
Gönderme Zamanı: Tem-13-2021