Slurry yeni teknolojiler pervane benimsiyor

Bu yöntem basit, sürekli akıştır, maksimum akış hızında olabilir ve sıfır arasında ayarlanabilir ve ek yatırım yoktur, çünkü durumlar çok geniştir. Dezavantaj, ayarlanacak valflerdeki hidrolik kayıplardaki değişikliklere dayanması, böylece hidrolik kaybı arttırması ve böylece mekanik verimlilikle sonuçlanmasıdır.
Şu anda, pompa özelliklerini değiştirmek için pervane bıçaklarının sayısını ve bıçak açısını değiştirerek akışkan mekaniğinin kullanılması.

Böyle bir pervane ünitemde başarıyla test edildi. Bu yöntem, durumun gereksinimlerini karşılamak için ayar parametrelerinin, bariz bir enerji tasarrufu, birim verimlilik özellikleri olması açısından avantajlıdır. Dezavantajı, pervane şekillendirmeyen ürünlerin, kurulum sökülmesinden sonra tekrarlanan testlerin gerekli olması ve daha büyük bir iş yükü ile sonuçlanmasıdır.
Mevcut santrifüj düzenlemesi için her iki şekilde de, gerçek çalışmadaki pompa enerji tüketimi, verimlilik ve diğer yakın temaslar, iki entegre akış düzenlemesi arasındaki çeşitli faktörleri, işletme için en iyi yolu bulmanın en iyi yolu olarak dikkate almalıdır.

Pervane girişi ve çıkış borusu tıkanmış, pervaneyi veya boruları temizlemek; Conta halkası, pervane kötü giyilir, hasarlı sızdırmazlık halkasını veya pervaneyi değiştirin; Şaft hızı belirtilen değerden daha azdır, pompa hızı önceden belirlenmiş bir değere ayarlanmalıdır; Ayak valfi çek valfi açma derecesi yeterli veya tıkanma değil, destek valfini açmalısınız veya valf durdurma temizliği; Emme borusu, pompa emme havası, emme borusu batırılmış olacak şekilde yeterince derin batırılmış; Emme tüpü sızıntısı, tuzağa düşürmek; Dolgu sızıntısı, sızıntıları ortadan kaldırın; Sızdırmazlık halka aşınması, yeni sızdırmazlık halkası veya pervane araba yuvarlak ve kalın bir conta halkası ile değiştirilmelidir; Pervane kötü giyilir, pervaneyi değiştirin; Bottan kaçınmak için aşırı su, kum veya filtrasyon tesisleri arttırılmalıdır.
Pompa normal çalışma sırasında, tüm ünite pürüzsüz olmalı, ses normal olmalıdır. Ünitenin gürültüsü veya anormal titreşimi varsa, genellikle pompa arızasının bir habercisidir, derhal denetimi durdurmalısınız, gizli tehlikeleri ortadan kaldırmalısınız.

Pompa ünitesinin titreşimi, izlemenin neden olduğu titreşimin nedeninden çok karmaşıktır: mekanik, hidrolik, elektrik ve diğer nedenler vardır, titreşimli mekanizmadan bakınız: ana uyarma kuvveti çok büyük, sertlik ve rezonans eksikliği, Nedeni mekanik ve hidrolik iki yönü olabilir.
Çalışma zamanı, rulman sıcaksa, aşağıdaki yönler araştırmalı ve nedenler ve süreç: yetersiz yağlama yağı veya yağ dolaşımı, yağ seviyesi makul kontrol olmalıdır; Yağlayıcılar düşük kalite, safsızlıklar, böylece rulman korozyonu, aşınma ve rotasyon esnek değildir, yedek yağlar; Rulman ciddi, rulmanların onarımı veya değiştirilmesi; Merkezi yeniden beslemek için farklı kalbin pompaları ve motorları; İç halka ve çok gevşek veya çok sıkı olan şaft dergisi uygun ayarlamaları yapın; Kemer tahrik kayışı çok sıkı olduğunda, kayış gerginliğini ayarlayın; Eksenel itme de tabi tutulur, pervane denge deliği taramasına dikkat etmelidir.
Pompa çalıştırıyorsa, ölçüm cihazı okumaları olağanüstü, elektrikli ısıtma görünürse, pompayı süper güç, olası nedenler çalıştırmak mümkündür: pompanın içindeki sürtünme dönen parçalar; Pompa hızı çok yüksektir, makul bir ayar hızı; Şanzıman sıvısı özgül ağırlık veya viskozite tasarım değerini aşar, özgül ağırlık ve viskoziteyi kısıtlar;bulamaç pompa üreticisiÇok sıkı paketleme veya su olmadan doldurma kutusu, gerginliği ayarlayın; Yatak yıpranmış veya hasar görmüş, rulmanları değiştirin; şaft bükme veya eksenel ofset; Pompa, tasarım noktası çalışmasından yüksek akış sapında çalışıyor.