Керамічна суспільна насосна деталі

Керамічні запчастини насоса для суспензії:

Крильчатка є основною обертовою компонентами, в яких зазвичай є лопі для надання та направлення відцентрової сили до рідини.

Закрите крильчатка

Кулянки, як правило, закриті через більш високу ефективність і менш схильні носити в області передньої лайнера.

Ефективність Френсіс Вейн

Деякі переваги профілю Франциска з лопатом є більш високою ефективністю, покращеною ефективністю всмоктування та трохи кращим носієм у певних типах суспензії, оскільки кут захворюваності до рідини є більш ефективним.

Увігнутий розроблений

Крильчатка увігнута розроблена, тиск навколо косих буде нижчим, тому він матиме кращі показники зносу.

Матеріал

Вологі частини виготовлені з кремнієвої карбідної кераміки шляхом переробки спікання, що надасть насосному надзвичайному зносу та корозійних резистентних продуктивності, а також може бути стійким ударом великими частинками (<15 мм) у суспензії. Це те, чого не може зробити насос із металевого сплаву.

- Носистий стійкий
- стійкий до корозії
- Вплив на стаді

Для насоса для суспензії, мокрі деталіозначає деталі підкладки, які контактують з рідинними середовищами, зазвичай він включає в себе крильчатку, володіння, рамку, кадр, кущ у горлі. Там деталі легко будуть розповсюджуватися або абразировані під час роботи та переробляти кожен період.

Зазвичай деталі насоса виготовлені із заліза, сталі, бронзи, латуні, алюмінію, пластику тощо для насосів для суспензії, вони зазвичай виготовлені з високого хромованого сплаву, еластомеру, поліуретану, кераміки та деяких інших власних. Але високий хром сплав та еластомер тепер є основним матеріалом для насосів для суспензії. Останніми роками деякі компанії намагаються зробити мокрі деталі керамікою, і багато даних надходять від лабораторій, а млини показують, що керамічні мокрі частини можуть працювати довше, ніж високий хромований сплав.

Для матеріалу хромованого сплаву загальним типом є високий хром сплав (27%Cr), він може бути використаний від рН 5 до 12, а його твердість може бути до HRC58, що є дуже хорошим вибором для контролю та транспортування суспензії. Але в деяких умовах pH може бути нижчим за 5, потім ми спробуємо BDA49, він може знизитися до pH4, в основному використовується при обробці FGD.

Еластомер широко використовується в тонких умовах суспензії та нижній рН до 2. Існує також багато гуми для різних умов, таких як гума 08, гума 26, гума 55, S02 тощо.

І останнім часом поліуретан стає популярним у деяких умовах. Це добре в умовах корозії та зносу.

Що більше керамічного матеріалу для насоса для суспензії, ідеально підходить для заміни еластомерів та поліуретану в якомусь стані. Висока твердість і велика корозія змушують це навіть замінити металевий робочий колесо в деяких умовах.

Найважливіші речі для зупинки керамічного насоса для суспензії для заміни інших - це ціна та крихкість. Але деякі компанії вирішили ці проблеми, тобто деякі компанії досягли успіху для виробництва керамічного насоса для суспензії, який може стояти на частинках у рідинних носіях, і насос не такий дорогий.

  Наша послуга

1. Будь -які запити будуть відповідати протягом 8 робочих годин.

2. Професійний виробник відцентрового насоса, ласкаво просимо відвідати наш веб-сайт (он-лайн магазин) та фабрику.

3. Встановлено конструкцію, що працює, OEM та ODM вітаються.

4. Висока якість, розумна та конкурентна ціна.

5. Швидкий час, 5-25 днів для виробництва масового насоса

6. Платежа: Ми зазвичай приймаємо оплату T/T, L/C та Western Union.

7. Ми маємо сильну співпрацю з експедитором, ви також можете вибрати власного експедитора.

8. Після продажу: Усі відцентрові насоси будуть суворо перевірятись у будинку перед упаковкою. Усі відцентрові насоси будуть добре упаковані як запит перед доставкою.